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标准工时测量与改善
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第一单元:标准工时的定义与作用
1、时间研究的定义
2、标准工时的定义及分类
3、标准工时制定的基本条件
4、合格工人
5、作业标准
6、正常的环境和条件
7、普通熟练程度和正常速度
8、标准工时分类
1)人的工时-Labor Hour
2)机器工时-Machine Hour
9、时间研究的层次
1)动作(适合动作密集型)
2)作业要素-若干动作集合而成
3)操作-若干作业要素的集合
4)程序-完成某项工需要执行的作
业串
5)活动-完成某项工作需要经历的过程,由若干程序或工作站组成
6)功能-构成产品的组件或零件,保证达到某个特定目的所必须的所有活动
7)产品-完成最终的产品
10、选择合适的测量等级,切不可生搬硬套
讨论:分组讨论各自企业制定标准工时所遇到的问题
11、标准工时的作用
12、成本管理(产品管理部)
13、产品制造成本计算
14、委外加工定价的计算
15、工厂生产管理(生产部)
16、生产计划
1)产能管理(设备管理)
2)效率管理(员工绩效考核)
3)工艺流程管理(工艺技术部)
17、生产线平衡
18、作业方法改进
19、多技能培训
第二单元:标准工时的构成与制定
1、标准工时的构成
1)主作业时间:
a.目标作业(主体作业)
b.辅助作业
2)准备作业时间
a.如换型时间
b.开班前期的准备工作
c.换型后后道工序的起始等待
3)富余时间
a.私事富余(喝水,擦汗等)
b.疲劳富余
c.作业富余(质量问题处理)
d.工厂富余(5S、晨会)
--标准工时制定步骤与注意事项
--标准工时制定的八步骤
--测量标准工时的要点
--直接员工与间接员工的工时
--直接员工与间接员工的划分
分组讨论:各自企业中有哪些直接与间接人员
第三单元:标准工时的测定方法
1、直接观测法
2、秒表测时法
3、摄像法-要剔除其中的浪费时间
4、工作抽样法
5、工作日写实
案例:某家用电器工厂工作抽样法
案例:某工厂工作日写实
6、预定时间标准法-PTS
7、模特排时法-MODAPTS(重点)
练习:用模特排时法计算给定作业的标准工时
8、几种标准工时测量方法的比较
案例:作业要素表在工时测定中的应用
第四单元:标准工时的宽放及改善
1、学习曲线及其应用
2、学习曲线
3、如何基于学习曲线提高效率
4、评比系数的设定方法
1)速度评比法
2)平准化法
3)客观评比法
5、标准工时调整系数
1)努力度调整系数
2)熟练度调整系数
3)工作环境调整系数
6、标准工时的PDCA改善循环
练习:根据视频分析如何改进作业,缩短节拍时间,解决产线平衡问题?
第五单元:效率与绩效改善体系
1、时间分类
1)出勤时间
2)规定休息/用餐时间
3)有效工作时间
4)损失时间
2、熟练程度
3、质量损失(原料、不合格品)
4、设备故障时间
5、作业方法
1)生产率的提升维度
2)、绩效指标分解
6、员工相关的时间损失
7、IE技术
8、线体平衡
9、人因工程(线体高度、工位布局)
10、员工绩效
11、车间相关的时间损失
12、车间管理绩效(人员安排)
13、员工绩效体系的构成
14、意愿
15、技能
16、环境
17、员工绩效体系的改善
18、员工绩效改善六部法
第六单元:生产线平衡
一、生产线平衡的基本着眼点
二、节拍时间和流程时间与产线规划的关系
1、生产线平衡化导入的步骤
2、调查生产线的工程流(含主线与副线)
3、画出生产线的线边物流与生产流程图
4、根据统计的数据与现场管理进行布局和产线的改善
5、如何突破作业流程中瓶颈工程
6、运用山积表等手段重新进行作业编成
7、反复4-5步骤做PDCA验证
8、制定作业标准
1)生产线平衡的改善(生产线持续改善)
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