培训费用：3600元/人（含培训费、学习用品、午餐、茶点、税费）。
招生对象：SQE，品质工程师/经理、IQC来料检验主管、体系工程师/主管、采购工程师/经理、供应商辅导项目工程师/经理、研发经理、市场经理等。
课程收益：
1、通过二天的研修，使参加人员掌握新的供应商质量管理系统构成。
2、理清供应商质量管理的系统路径，消除头绪繁杂的困惑，终实现高度简洁化和计划性。
3、掌握从供应商差异化能力开发到合格供应商认证的有效过程—供应商sourcing技术。
4、系统学习供应商质量风险控制方法和工具，切实提高供应质量水平 (本课程的特有内容)，
5、掌握严格科学的供应商评审方法,其中关键在于将风险控制手段融入进去。
6、掌握供应商质量管理的有效工具和专门的技术手段—引入情报手段。
7、基于供应链管理规则和供应风险控制规则，掌握供应商关系的灵活处理方法。
课程内容：
第 一部分：SQM发展趋势与职能变迁
SQM发展趋势
从SQM的不同职能看供应商质量管理的现状和发展
SQE作为“标志性建筑”分工和职责：技术身份，监控身份，协调身份，项目身份
供应商质量管理的“项目化作业”本质
二方审核身份的工作内容与能力要求
第二部分：新型供应链关系下的供应商sourcing
多种新型供应链关系的出现
新型供应关系的实体案例
从需求分析到能力模型的传递性
供应商能力差异化的步骤展开, 展开为分类--分级---管理循环---能力模型----信息收集----评估的前期过程
面向差异化能力的风险界定
综合供应能力模型及指标
什么是综合供应能力评估
制造/交付风险评估
合约差异化
结合工程报价系统的供应商成本分析与质量水平分析
分承包工厂（OEM/ODM）与零部件供应商的差异分析
分承包工厂的能力要求分析与提升方向
针对分承包工厂，需要的管理能力升级
第三部分：SQM的技术策划工作-产品技术分析与规格的前期管控
零部件规格的处理与控制—始于要求
图纸分析法与产品技术要求分析法
产品风险识别—技术预分析(讲师技能)
产品系统分析法
特性分析与供应商前期沟通
规格特性与质量特性之间的差距
供应商的前期技术辅导
第四部分：供应商现场评估与工艺条件审核
现场管理与”一目了然” 工厂
5S不仅是个态度问题
设施条件评估
现场布局识别
设备维护
转机换型监控的重要性
两级过程整备状态
工艺测试条件与相关管理
员工作业规范
设备附件及模具现场管理
厂内物流和可追溯性
第五部分：供应商风险分析与风险控制
供应关系质量风险的本质
质量风险属性规律
综合供应风险识别和分析：包括质量，产品项目达成，交付(包含产品固有风险点分析，可靠性风险，抽样风险，渗漏风险等多项重要的风险分析）
针对各项质量风险的控制方向
(1)产品质量水平与质量目标
(2)缺陷风险优先减少系统（一套工具）
(3)设置风险截止手段与环节
(4)时间节点与断点控制
(5)飞行检查与源头监控策略
(6)OBA策略
第六部分：产品审核与过程审核
过程质量风险基本概念
产品审核的多向开展
产品审核的原则与重要手法
过程审核技术要点—结合案例分析:
(1)缺陷发生源与波动源分析
(2)过程三剑客的有效性(从流程图,FMEA,控制计划到作业指导书的内在对应关系)
(3)关键控制点与特殊过程
(4)防错、探测度与过滤能力
(5)检验站设置
(6)转机换型监控的重要性
(7)两级过程整备状态
(8)工艺水平评价技术
(9)过程固有质量风险水平预测
(10)测量系统审核与过滤能力评估
第七部分：供应商系统监控
系统审核:
供应商系统性风险识别
系统运行确定性
系统审核的相关风险要素和系统确定性
质量系统保 证度重点要素
系统监控措施:
质量目标监控
质量指标与数据类型，数据分析
供应商档案与看板
风险告警机制
第八部分：NPI新品项目导向的外协管理—JQE接口
供应商的NPI过程要求
新产品项目展开路径与供应商管理的接口
产品诞生全过程的供应商管理节点
NPI的供应商管理项目路径展开---JQE的工作循环
关键节点作业
阶段放行原则(批产前的认可程序)
第九部分：供应商辅导与质量改进的先进手法
阶段放行原则(批产前的认可程序)
与供应商进行联合质量改进的作业内容
真正有效的供应商质量改进路径—与课程前面的工具结合
改进行动有效性
现场快速问题解决模式
供应商质量绩效的有效评价
供应商辅导技巧
8D的正确应用(绝大多数企业有误区)
第十部分：综合处理技巧与课程总结
供应商管理三十六计
工作技巧共同探讨
供应商关系灵活处理
辅助案例
讲师介绍：
丁远老师
优秀实战型讲师，中国质量协会高级会员
质量与可靠性设计资深讲师
产品开发技术创新讲师
北京信息工程学院质量与可靠性研究生客座导师
深圳质量协会特聘企业评估讲师
西门子管理学院特聘供应链讲师
深圳捷埃梯精益管理管理咨询公司供应商质量领域高级讲师
培训研究领域：
飞利浦工作期间数次赴美国/欧洲工厂接受供应链管理培训与实践。
专注于供应链管理、供应链质量、供应链风险控制、综合供应能力提升、电子化采购、领域研究
