【课程大纲】

第一讲复习三轴加工及自动编程技术

第二讲四轴加工工艺及自动编程技术

1.四轴机床的正确选用

2.四轴机床主要结构与坐标系统

3.四轴加工中心第四轴的属性

4.四轴联动加工方式及工艺特点

5.驱动方式选择与驱动曲线创建

6.曲面驱动与驱动曲面创建

7.投影矢量选择与设定技巧，防止投影失真问题

8.刀轴矢量选择与设定技巧，控制倾角

9.多刀路创建

10. 3+1 定位加工、工艺特点及功能输出

11.MCS 坐标系的创建方法注意点与设计加工 MCS

12.安全平面设定技巧

13.进退刀设置

14.四轴机床操作加工关键技术15.四轴联动加工案例

16.3+1 定位加工案例

第三讲五轴加工工艺及自动编程技术

1.五轴机床的正确选用

2.五轴机床主要结构与坐标系统

3.五轴加工中心的第四轴、第五轴属性

4.五轴数控系统分类 FANUC\Siemens\海德汉三种主流系统坐标变换、RTCP/RPCP 功能

5.五轴联动加工方式及工艺特点

6.驱动方式、投影矢量和刀轴矢量的选配技巧

7.五轴联动加工刀路创建关键技术

8.3+2 定位加工、工艺特点及功能输出

9.双转台五轴机床联动加工和 3+2 定位加工笨风轮案例

10.五轴系统数控机床联动加工和 3+2 定位加工案例

第四讲叶轮模块应用

1.叶轮模块诠释

2.叶轮模块设定关键技术和注意事项

3.叶轮模块各部分工序创建

4.整体叶轮五轴加工案例