第 一部分、精益生产的思想Lean Thinking

日新月异的经营环境

TOYOTA成本观：不增值的活动

现代企业竞争

企业赢利模式

认识精益生产

何谓精益生产？

精益生产的7种浪费

精益生产的五项原理

精益运营的三个方面

丰田模式（TPS）的14项原则

丰田模式4P

关注内部流程：

通过消除浪费缩短交付周期

关注外部流程：

供应链，系统提升价值

增加价值转换能力

精益物流JIT（及时生产）

一家钢铁厂发生爆炸 三百家工厂原料告急

自働化 (使问题浮现)

人与机器大地有机配合

一旦出现问题便自动停止

看板信息化管理

防呆管理

就地品质管理（“三现主义”与“5W法”）

丰田生产方式

精益生产的核心思想

第二部分、精益生产的技术 Lean Technology

精益之屋

精益主要技术

动作改善

发现动作的浪费

动作分析目的：经济动作

程序分析

ECRS原则

固化成标准

全员性设备维护TPM

设备管理的要点

Overall Equipment Efficiency设备综合效率

人机工效学

KANBAN看板/信息化

均衡生产

布置的基本形式

工作单元的柔性设计

搬运活性系数

搬运是价值流的“懒惰”分析

均衡生产与搬运分析

详细布置分析

生产平衡

标准化实施步骤、方法与障碍消除技巧

CELL模式、U型单元以及柔性生产

OJT多能工技能计划与实施

节拍与产矩安排

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