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质量成本 管理

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质量成本 管理

  • 温馨提示:
  • 为保证课程质量,每期人数有限,需提前预约。立即报名,咨询电话:18898361497

培训对象

成本核算员、财务人员、体系审核员、质量工程师、采购及SQE、工程技术人员、质量经理/总监、管理者代表、六西格玛绿带、黑带、工厂中高层管理人员、工厂厂长或运营经理;

课程目标

树立正确的成本意识和质量理念 理解生产成本的构成 理解质量成本的分类和科目设置并能正确地报告质量成本 对企业质量成本进行持续核算和监督 建立质量成本的考核指标并深入地分析质量成本,为质量改进指明方向 进行质量成本预算并和质量管理人员一起解决所发现的质量问题  对质量成本进行消减进一步提升公司的赢利能力

费用说明

35000

课程详细介绍
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课程大纲:第一天  建立质量成本体系上午

0. 培训项目说明

0.1培训师自我介绍

0.2学员介绍:明确学员的培训期望

0.3培训时间安排、内容大纲和注意事项

1. 质量成本基础知识

1.1 如何看懂企业利润表

1.2 如何识别生产成本背后的故事

1.3 质量的经济属性

1.4 质量成本管理的难点

案例1: 丰田汽车召回案例分析

2. 质量成本构成

(依据参加培训企业实例说明)

2.1 质量成本的构成

2.2 质量成本管理发展史

2.3 冰山原理COPQ

2.4 现有质量体系对质量成本的要求

案例2:分析生产型企业质量支出(实例)

小结下午

3. 质量成本科目设置

3.1 预防成本

3.2 鉴定成本

3.3 内部损失成本

3.4 外部损失成本

3.5 质量成本核算及报告

案例3: 对案例2中的数据进行质量成本核算

4. 质量成本分析

4.1  质量成本与PONC值

废品PONC值的计算

返修PONC值的计算

设备停机PONC值的计算

案例4: 找出案例3中的废品PONC值排名前3的项目

小结第二天  消减质量成本上午

4. 质量成本分析

4.2 质量成本分析方法

柏拉图分析法(二八原则)

质量成本指标分析法

质量成本趋势分析法

案例5:如何把现有质量成本降低10%

5. 质量成本的改善(实例)

5.1 质量成本改进的原则

5.2 投入成本的改善(鉴定和预防成本)

鉴定的常见费用及优化

早期开发对预防成本的改善

5.3 失败成本的改善

原因分析工具5why 和8D

案例6:如何区分短期和长期对策下午

6. 质量成本管理的技术

6.1 质量成本控制程序

6.2目标管理技术

6.3 QC质量改善小组活动(MRB案例)

6.4 质量改进项目管理(六西格玛DMAIC)

7、理论考试及答疑

7.1 试题:根据案例编制质量成本报告

7.2 试题讨论及答疑

7.3 下一阶段工作任务

结束培训结束

讲师简介:仇老师    

Ø 机械制造(工学学士)

Ø 管理学学士

Ø 语言:英语六级

专业资格:

Ø 金相、力学二级 ------上海材料研究所

Ø ASNT-MT, PT Level 2 ------ASNT/无损协会

Ø 6 西格玛黑带 ------中国质量协会

Ø 国家中级质量工程师 ------中国社会保障部

Ø 首席质量官 ------上海质量教育考试中心

Ø CQI\GM\VDA资深讲师

工作专长:

熟悉冶金铸造、机械加工、焊接、钣金、热处理CQI-9及TPG、涂装等工艺。工作领域涉及汽车、船用、军用及风电行业。

20年质量领域工作经历,10年以上管理工作经历,深刻理解质量管理、生产管理以及生产运营。

主导ISO9001/IATF16949 以及EHS 体系建立,掌握APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP以及VDA过程方法。

目标导向,团队协作,良好的中英文能力,精力充沛,工作热忱。

服务客户:

昆山富钛金属科技、刚石电机(苏州)、清纺赛龙(常熟)汽车部件、海瀚氏模具成型、波遵航汽车零部件、波爱立德汽车部件、域三电汽车空调、江吉利汽车、山鹏驰五金、向前潮、风悦达起亚、江赛露达注塑、江汇丰、比西斯工业、山富士康、州海卓泰克、晖橡胶金属、苏福事特

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