课程大纲：

　　第一讲供应链管理中常见的问题分析
　　一、供应链管理对企业经营的影响
　　二、供应链管理中常见的问题
　　三、物料计划不协调的烦恼
　　四、降低内部损失成本的优势
　　五、物料管理的精髓
　　六、影响产品成本的主要环节

　　第二讲新环境下的采购理念
　　一、采购对企业经营业绩的影响
　　二、案例——采购的杠杆原理
　　三、案例——低价格VS低成本
　　四、新环境下的采购策略和理念

　　第三讲采购组织设计
　　一、采购中心
　　二、按职能划分的集团采购模式
　　三、构建采购组织的六种导向
　　四、供应商管理流程
　　五、采购的职业素质要求

　　第四讲采购策略
　　一、不同市场的采购策略
　　二、采购类别与优采购策略
　　三、动态管理供应商
　　四、谈判时有效的武器
　　五、向供应商要利润

　　第五讲采购询价/比价/议价工程
　　一、询价/比价/议价作业內容
　　二、如何取得采购产品资讯
　　三、询价前准备工作
　　四、询价的必要项目
　　五、比价的方法和原则

　　第六讲供应商选择与管理
　　一、供应商评估与选择的主要步骤
　　二、供应商作评估的主要指标
　　三、签署合同容易疏忽的事项
　　四、供应商交期管制十法
　　五、改善供应商品质十大手段
　　六、供应商评价与监管
　　七、供应商评价后应采取之对策

　　第七讲采购成本降低
　　一、采购总成本的构成
　　二、采购考核的重要指标
　　三、缩短购备时间
　　四、降低采购成本的22种方法
　　五、物料需求计划降低成本的必需品
　　六、物料需求计划必不可少支持数据
　　七、通过分级管理来降低成本
　　八、存量控制

　　第八讲供应商的质量管理——供应商能力评估
　　一、供应商能力评估流程
　　二、供应商评价标准
　　1.供应商的管理能力
　　2.全体员工能力
　　3.成本结构
　　4.全面质量绩效\体系和理念
　　5.工艺和技术能力
　　6.符合环境规章
　　7.财务能力和稳定性
　　8.生产计划和控制体系
　　9.信息体系能力
　　10.供应商资源战略，策略和技术
　　11.更长期的潜在关系

　　第九讲供应商的质量管理——产品开发与生产工艺认可
　　一、供应商参与产品开发
　　二、初步的技术分析
　　三、制定技术及工艺开发计划
　　四、产品的工业化
　　五、工艺认可
　　六、初始样件验审

　　第十讲供应商的质量管理——质量保证
　　一、供应商产品质量保证
　　二、供货水平跟踪和测量
　　三、供应商衡量的类型
　　四、供应商测评——奖惩