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设备管理课程

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  • 课程大纲

设备管理课程

发布日期:2015-09-01

232

课程对象

企业全体员工

课程收益

老师介绍

王森

精益生产管理讲师

常驻地址:北京
擅长领域:1、金牌班组长系列 2、精益制造JIT 系列 3、企业6S实施与难点突破 4、制造业精益现场改善 5、建立高效工厂管理体系 6、总裁战略定位与创新突破系列课程(战略、运营、文化) 7、团队执行力训练 8、企业运营管理体系构建 9、全面生产维护TPM 10、制造型企业中高层主管管理技能提升 11、生产主管现场解决问题能力训练 12、操作型企业文化建设 13、制造业安全生产
详细介绍:国家高级企业培训师 ·咨询式内训讲师 ·北京精益生产管理技术培训中心首席培训师 擅长于企业诊断、民企总裁战略思维训练、企业运营管理体系构建(4R+)、团队执行力建设、精益现场改善(le...

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设备管理课程

发布日期:2015-09-01

232

课程大纲

一、设备管理的主要任务

l 保持工厂设备完好

l 充分发挥设备效能

l 提高工厂设备素质

l 取得良好设备投资效益


二、设备日常管理 

1设备使用与维护

l 正确使用

l 建章健制

l 检查监督

2设备故障管理

l 故障发生规律

l 浴盆曲线

3、设备事故管理

A 设备事故

  一般事故,重大事故,特大事故

B 调查分析与处理

4、设备点检管理

日常点检 定期点检 专项点检  精密点检   

 A点检管理

l 点检区域划分-----指定负责人

l 点检计划包括:

B、设备维护保养制度 

l 三级维护保养制

5、设备润滑管理

l 润滑管理目的和内容

l 润滑管理实施

l 实施有效管理

l 技术支持管理

四、设备维修模式和策略(TPM )

1、设备七大损失

l 故障损失

u 故障分为功能停止型和功能下降型故障。

l 准备调整损失

l 准备、调整阶段的停机,称为准备、调整损耗。

l 工装调换损失

l 加速损失

l 检查停机损失

l 速度损失(速度下降损失)

l 废品、修整损失

2、设备总效率与损失结构的关系

3、设备管理2大重要指标

l MTBF 平均无故障工作时间

l MTTR 平均修复时间


4、设备管理的演化过程

l TPM核心

l TPM方法

l TPM手段

l 开展TPM小组活动的三大工具

l TPM小组活动活性化的技术

l TPM小组活动活性化的措施

l TPM要员工达到什么效果

五、设备备件管理

l 备件ABC管理

l 备件标准化

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