行之有效的注塑车间管理-诺达名师生产线管理培训

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行之有效的注塑车间管...

课程简介
课程大纲

行之有效的注塑车间管理

发布日期：2013-10-10

566

课程对象

中层干部, 基层主管

课程收益

强化注塑现场管理，有效降低生产过程的机时、材料的损耗、浪费、人工成本，提升经济效益！

老师介绍

洪奕春

国内顶尖类的注塑技术...

常驻地址：深圳
擅长领域：洪老师精通注塑技艺，擅长快速换模具项目推进，机械手治具设计、制作，氮气辅助注塑等先进技术…尤其对注塑缺陷原因分析与解决和问题模具的分析改进有一套独特方法，并且对各种注塑机械和塑料材料也有具体实践和独到的优劣分析。
详细介绍：工学硕士，国内顶尖类的注塑技术讲师，知名的高级注塑培训师。20多年来一直在注塑行业工作，是国内第一代注塑专业人才，长期在深圳、香港、东莞、广州、昆山、上海等地的多家大型日资、港资、台资及民营...

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行之有效的注塑车间管理

发布日期：2013-10-10

566

课程大纲

一﹑原料与料房管理:水口料的分级管理方法；水口料的回收方法；如何正确使用水口料；材料干燥及材料选择；各种材料的损耗控制；按单领料制度措施；如何控制胶头的产生；混料房、碎料房和加料管理办法；避免原料浪费，提高材料利用率的措施。

二﹑模具管理:注塑模具的日常保养、维护；减少模具损坏的措施；模具仓管理办法。

三﹑工艺控制与管理:生产过程的参数设定、选择高速和低速的不同工艺；冷却时间长短的选择；材料温度的设定原则；怎样确定合适的注塑周期？制品厚度与注射、保压时间的关系；如何对模具进行有效冷却？生产不正常模具的改进措施；工艺卡管理。

四﹑机器设备管理:机器设备的定期检查；注塑机及周边设备的维护、保养方法；减少设备故障的措施；配件的采购、保管与合理存量。

五﹑车间现场管理:5S知识、车间混乱情况下的5S管理；看板与报表管理；交接班管理；下属日常工作的管理与监督。

六﹑注塑品质管理的相关因素:机器；模具；材料；工艺；环境；操作；仓储/运输。

七、生产不良管理:不良品的界定、确认与管理；减少塑件后加工、操作人员数量的途径；不良率的统计；降低不良率的措施。

八、生产数量、交期和员工管理:生产计划的准确性；先进先出与仓库管理；数据的及时、准确统计；信息的及时、有效传递；班组长应如何管理工人？怎样留住熟练工人？如何与员工进行有效沟通:沟通的目的、沟通应注意的的三个问题（心态、关心、主动）、影响沟通效果的因素、沟通有哪些障碍、克服沟通障碍有哪些方法；员工薪酬管理。

九、精益生产与快速换模:机时、人工浪费原因；改善机时、人工浪费的措施；精益生产的优越性；用ERP改善管理的必要条件；实施快速换模。

十、生产安全管理:上落模的安全管理；混料、碎料安全管理；注塑机操作安全管理；作业员安全管理。

附1.注塑机安全操作规程

附2.上落模具安全操作规程

附3.机械手安全操作规程

附4.粉碎机安全操作规程

附5.拌料机安全操作规程

附6.注塑部员工作业安全培训

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