课程目标
传统的企业与企业的竞争已演变为供应链同供应链的竞争,快速响应已成为市场拉动式供应链(Market-Pull Supply Chain)的重要特征,所以各个供应商的交期长短直接影响到供应链的竞争力。供应商交期管理是采购专业人士必须掌握的技能。本课程以实务技巧为背景,结合实际案例的研讨,课程实用性强。通过本课程,您将认识交期的构成、采购中的交期风险,以及交期对总成本的影响,并能了解如何有效地管理和改善供应商交期。
课程大纲
一、供应商的选择
1.选择合适供应商的市场背景
1)微利时代更凸现采购价值
2)商业环境的改变导致供应链复杂程度提高
3)世界级新产品引进使采购成本提高
2.供应商的现状与市场结构特性的关系
1)现代市场促使采购角色的转变—经营观点
2)现代市场促使采购角色的转变—政策及操作
3.制定完整采购战略的四大要素
1)采购政策
2)供应商的形态
3)供应商的数量
4)与供应商的关系
4.供应商选择,评估,开发及管理的流程
5.寻找合适供应商的渠道
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二、供应商产品质量管理QA
1.产品质量管理的基本概念与原则
2.产品质量保证的三不原则
3.建立供应商产品质量保证体系
4.供应商产品质量的法律保证
5.大采购的概念与现代采购者的素质
6.供应商检验员的客户认可
7.中国测试机构的国际认证
8.采购部的日常工作汇报
9.产品质量控制的实战练习
讨论:供应商质量、交期管理经典案例讨论!
分组:供应商质量、交期管理培训案例学习指南
分析:供应商质量、交期管理学习中的八大陷阱!
三、供应商产品质量控制QC—六西格马的原理与方法
1.六西格马的着眼点与效果
2.什么是六西格马
1)一种理念
2)一种思想方法
3)一个质量指标
3.多种质量工具
4.产品质量前期策划APQP/ESI
5.生产性样品的批准程序PPAP
6.批量生产能力的验证Run@Rate
7.批量生产的过程控制SPC
8.检验在质量控制中的作用
9.作业指导书用于对日常生产过程的监控
1
.预防性的设备维护保养TPS和5S
11.攻克技术难关的有效方法-Resource
12.日常质量改进活动CAR和8D报告
13.六西格马活动在供应商中的推广
14.紧急质量事故处理—快速反应部队
15.产品质量控制的实战练习
互动:供应商质量、交期管理培训案例评估
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四、供应商的交期管理及库存控制
1.交期管理
1)全方位了解交期的概念
2)产品运送总交期的有关元素及其细化
3)改善交期的重要性
4)影响物料交期的因素
5)交期管理的步骤
2.库存控制
1)库存管理的基本概念
2)库存的划分
3)Q模型的分析计算
4)随机需求与安全库存
5)安全库存的设置与双赢原则
6)库存控制业绩衡量标准
7)利用库存控制降低成本
8)关于及时交货的实战练习
1.按时交货与准时交货—JIT的理论与实践
1)现代企业内部的物流管理与市场变化的矛盾
2)什么是JIT哲理
3)精益生产 Lean Manufacture理念与生产效率的提高
4)精益生产的十一种基本工具
5)产品制造周期估算与生产能力的提升――O.E.E 的概念与实践
6)安全库存与三方物流 (TPL)
7)如何使三方物流的成本降到低---二替三与二加三
8)高层次的TPL:现场供应商与看板管理
分享:企业供应商质量、交期管理培训三步走!
案例:联想(中国)公司的供应商质量、交期管理培训案例
讨论:明天的道路——企业如何做好供应商质量、交期管理?
五、采购成本控制与降低成本实践
1.采购价格分析
1)价格分析原则
2)产品价格类别
3)成本与价格的关系
2.产品价格的基本构成与财务基础
3.产品价格的影响因素
4.谈判心理准备
5.降价的三大驱动因素
6.目标价格的获取
7.不同谈判形势的不同谈判技巧
8.传统的降价方法
9.分析报价成本构成进行降价
1
.原材料涨价与零件降价
11.质量成本的分析与管理
12.在供应商处开展项目进行降价
13.利用库存管理进行降价
14.工程设计优化-VA/VE
15.精简检测
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