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课程大纲: **章节 PE和生产系统之关联 l PE的三种定义分析 l 生产活动与生产工程的关系 l PE管理的概述、内容与原则 视频分享:标准时间与平衡分析 第二章节 PE日常工作及改善点 l **试产建立生产工艺 l 就地解决生产突发事故 l 临时性问题临时性解决 l 紧急问题**时间处理 l 生产改进不断持续改善 l 工程变更跟进不能马虎 l 事故材料进行鉴定分析 l 善用修理进行失效分析 l 生产换型如何缩短时间 l 如何防错杜绝生产风险 第三章节 PE常用改善技巧详解 l 动作改善法(动改法) l 防止错误法(防错法) l 质疑创意法(五五法) l 双手操作法(双手法) l 人机配合法(人机法) |
l 流程程序法(流程法) l 工作抽样法(抽样法) 第四章节 提升综合效益之步骤 l 定义效益系统 l 系统要素展开 l 建立辩证关联 l 进行假设试验 l 确定方案实施 l 获得层次关系 l 评价改善效果 l 系统优化提升 案例分享:包装现场的持续改进分析 第五章节 PE相关技术与管理应用 l 价值工程技术方法介绍 l 正交试验优选方法介绍 l 流线工艺技术管理介绍 l 柔性制造工艺管理介绍 相关案例与录像分析 学员提问解答及课后合影留念 |
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