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**部分 全面质量管理知识入门教育-----质量意识的全面提升
一、质量管理意识养成----质量及质量管理
1)质量的重要性
案例:一个几分钱的电容引发的巨额赔偿
2)质量的概念及质量的二元特性分析
3)TQM全面质量管理介绍:质量和人人有关的意识强化
①“三全一多样”:全面、全程、全员,方法多样化
②基础工作落实:标准化、计量工作、质量情报、质量责任制、教育
4)F质量成本分析:质量控制不好所付的代价
预防成本分析:
失败成本分析:
5)现场质量管理应具备的管理意识
①顾客**的思想:
②基于三现主义的现场管理:
案例:盲人摸象
③遵循PDCA解决现场问题的流程(戴明循环)
④解决现场问题的优先顺序
学员问答
⑤现场问题的预防及处理
案例:神医扁鹊的故事带来的质量控制启示
⑥重视过程解决现场问题的思想
从东西方吃饭文化的差异说中国企业质量管理的过程控制思想
⑦现场质量管理偏差的控制:异常原因与偶然原因引起的偏差分析
6)质量管理之屋
①企业利润之源
②Q、C、D、M、S、E的管理
③4M管理
⑤SOP的制订与管理
⑥5S及生产线上各种浪费的控制
⑦可视化管理
二、质量管理数据收集及处理方法
1)数据的分类
2)总体和样本的构成原则
3)科学的抽样方法
第二部分 生产现场质量改进技巧(发现问题解决问题的能力提升)
一、为何要改善
二、改善的方向及着眼点
三、如何实施改善
四、现场改善的障碍
五、改善方法的讲解(四阶段法)--JM
**阶段:分解作业讲解
分解作业的全部细节:搬运作业、机械作业、手作业
第二阶段:自问细节讲解
5W1H法进行自问
4M法进行自问
第三阶段:构思新方法讲解
消除法、结合法、重排列法、简化细节法进行新方法展开
第四阶段:实施新方法讲解
接纳、认可、运用、认同功劳实施新方法
六、解决现场问题常用的方法
1)如何提炼问题点
案例演示
2)如何把握问题的现状:检查表、排列图的使用
案例演示
3)分析问题的方法
①Why-Why分析法
②鱼骨图
③关联图
④系统图
4)对策的制定方法
系统图的使用
5)改善成果的固化:标准化
七、案例:组立作业方法变更演练
引申出:成本控制、物料安排、生产线布置、作业手法改善、设备治具的合理利用
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