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郭涛

准时化生产实务课纲

郭涛 / 生产管理资深培训讲师

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课程背景

精益生产(LeanProduction,简称LP)是因为日本汽车业本世纪在世界崛起,美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中,基于对日本丰田生产方式(Toyota Production System)的研究与总结,以及对美国汽车工业的反思与总结,提出的一种生产管理方法。 “欧美企业将三分之二的研究发展经费,花在新产品研发上面,将另外三分之一的钱用在生产过程的改善;可是日本的做法刚好相反。而我认为欧美的做法是错误的,以前,发明、开发新产品是企业竞争中最重要的武器,但是现在竞赛的重心是在于生产过程的改善。” ——美国麻省理工学院管理学院院长梭罗教授 精益生产技术就是改善生产过程的最佳利器,采用了精益生产技术的日本丰田汽车公司,2003与04年连续两个年度营业利润均达到美国三大汽车公司(通用、福特、克莱斯勒)利润总和的6~7倍,这是因为精益生产的改善,能够同时达成品质、成本、交期、服务、士气的改善。

课程目标

 认识 “高质量、低成本、短交期”和“持续改善”的精益生产核心理念;  掌握企业现场浪费之源与八大浪费,并持续消除浪费;  掌握各“精益生产”工具的原理与应用,并进行改善工作;  掌握整体效率与提高效率的方法  掌握应用VSM分析法缩短生产周期;  掌握利用生产过程中的设计、管理改进等方法,提高企业盈利能力  掌握精益生产导入实施阶段及各阶段成效

课程大纲

 

日期

授课时间

章节

内容

课程目的

案例/游戏

涉及表单









**天







**天

2.0H

一、精益生产概论

1、视频案例-从国庆阅兵看精益生产

了解

案例分析


2、精益生产发展的历史

了解



3、企业经营的根本目的

掌握



4、企业经营的三种理念

掌握



5、精益生产的五大原则

掌握



6、精益生产价值释义

掌握/应用



7、认识企业浪费生产之源

掌握



8、企业常见的八大浪费

掌握/应用

案例/演练


9、精益生产两大支柱

掌握/应用

案例讲解


10、大野耐一语录

掌握/应用







2.0H




二、流线化生产

1、工厂常见的布局类型

掌握



2、流线化生产与批量生产的区别

掌握

案例讲解


3、生产线U型化

掌握



4、流线化设计的八大要素

掌握/应用

案例讲解


5、流线化生产线建立步骤

掌握/应用

案例讲解


6、流线化设备设计八大原则

掌握/应用



7、一笔画工厂布置

掌握/应用

案例讲解



2.0H

三、安定化之人员安化

1、标准作业与非标准作业

掌握



2、节拍时间与周期时间

掌握



3、作业顺序与标准在制品

掌握/应用



4、少人化与多工序操作

掌握/应用



5、多能工培养与实施要点

掌握/应用

案例讲解


6、作业动作“三不”政策

掌握/应用



7、动作标准化—动作经济原则

掌握/应用

案例讲解


第二天

2.0H

四、安定化之设备安定

1、设备有效运转率管理的评估尺度

掌握/应用

案例讲解


2、全面生产性维护(TPM)

掌握/应用


问题票

3、设备自主保全活动实施

掌握/应用



4、自主保全活动的三大法宝

掌握/应用


看板/OPL

5、TPM案例分享


案例分享


2.0H

五、安定化之切换安定

1、视频案例分析

掌握

案例讨论/分析


2、大批量与小批量生产的优缺点

掌握



3、快速换模的定义

掌握



4、快速换模分析

应用



5、快速切换的改善顺序

掌握/应用

案例讲解

切换分析表

6、如何实现快速换模

掌握/应用

案例讲解


7、标准化作业与训练

应用

案例讲解


8、SEMD案例分享


案例分享


2.0H

六、安定化之品质安定

1、视频案例分享

掌握

案例分享


2、品质安定化的基础

掌握



3、品质安定化的八大黄金法则

掌握/应用

案例讲解


4、品质变异的来源

掌握



5、员工品质意识再造

应用



6、品质零不良原则

掌握



7、零不良的五大战术

应用

案例讲解


8、品质成本管理与改进模式效应

掌握/应用






第三天












第三天

2.0H

七、安定化之现场安定

1、5S概述

了解

案例讲解


2、5S内涵

掌握

现场游戏


3、5S基础知识

掌握



4、5S推行步骤与技巧

掌握/应用

案例讲解

5S表格

5、目视化管理概念

了解



6、目视化管理的三级水平

了解



7、实现目视化管理的工具与方法

掌握/应用

案例讲解

看板表格

  1.5H     



八、精益生产之均衡化

1、均衡化生产定义与意义

掌握



2、如何实现均衡化生产排程

掌握/应用

案例讲解

生产计划表

3、如何从均衡生产到混流生产

掌握



4、实现混流生产的技巧

掌握

案例讲解


5、均衡生产案例分享


案例分享


2.0H

九、精益生产之超市化

1、传统生产方式与JIT方式的比较

了解



2、看板管理是实现JIT的重要手段

掌握/应用

课堂实战演练

数据统计表

3、看板系统设计与使用

掌握/应用



4、计算“看板”数量

掌握/应用

课堂实战演练

看板计算表

5、如何实现看板拉动生产

掌握/应用

案例讲解


1.0H

十、精益生产之导入

1、视频案例:意识改革

掌握

案例讨论


2、企业精益化变革之路

掌握



3、企业管理水平提升通路

掌握



4、企业走向卓越的阶梯

掌握



5、精益企业战略蓝图

掌握



6、精益企业实施过程全貌

掌握



7、精益生产导入图谱

掌握



8、精益生产之主要做法

掌握/应用



案例,总结,答疑。

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