【课程背景】

工作的本质=解决问题

◇ 您是否为下属缺乏问题意识而苦恼不已？

◇ 您是否为下属缺乏问题分析与解决能力，事事请示，依赖主管而忙碌不已？

◇ 您是否为生产线上质量问题屡发不止而忧心忡忡？

◇ 您是否为解决质量问题时，大家凭各自经验争论不止，缺乏共同语言而烦恼不已？

本课程就是针对以上各种状况而设计。不同于以往培训的是，本课程精选了具体的实用技能，更接近于生产制造型企业问题的特点。

【授课对象】车间主任，班组长，储备干部，优秀员工等

【课程价值】

1、 明确掌握问题的三种类型，三个层次与问题来源的三种方式

2、 掌握问题意识提升的六大手法

3、 掌握问题分析与解决的八步骤

4、 掌握问题分析与解决各步骤常用的七大工具

【工具/表单】

l 问题模型图 / VSM图 / 日常管理看板 / 问题分析表

l 5WHY / 因果图 / 对策表 / 评价表 / PDCA表

【课程特色】45%理论 30%案例讲解 20%现场演练 5%点评总结

【课程时长】1-2天/6-12H（每天6H）

【课纲内容】

**讲：问题概论

一、管理的本质—PDCA/SDCA

二、改善与课题

1、改善定义

2、改善与课题实施的对象

三、问题定义，类型与层次

1、问题定义

2、问题的三种类型

3、问题的三个层次

4、问题层次界定标准

5、不同问题层次实施改善对应的工具

6、课题改善管理思路与注意点

四、课题/问题的来源

1、公司战略

2、VSM图

3、日常管理

案例分析：某台资企业VSM图

五、课题类型与选择的标准

1、课题类型—问题解决型/创新型

2、选择的标准--趋势/效益/可行性

第二讲：工作方式与问题意识

一、问题解决方法

1、管理方式与工作方式

2、解决问题的整体图

3、计划的重要性

4、问题解决的思维原则

案例分析：中国护士与美国护士配错药

二、问题意识提升的六大手法

1、缺乏问题意识的征兆-装置警解铃

2、问题意识培养的具体方法

3、问题“情报”收集—发掘问题

4、收集资料的定量型工具

5、收集资料的定性型工具

6、发现问题的前提

第三讲：问题解决的八步骤

一、明确问题

1、定义问题与问题评价标准

2、明确问题与工作指标间的关系

3、明确问题的工作目的

4、思考工作的“理想状态“与”现状“

案例分析：小工的问题

案例讨论：QDC间的关系

二、分解问题

1、 解决问题的连续模式

2、将问题分层次并具体化

3、决定要优先解决的问题

现场演练：如何分解问题

4、陈述问题

视频案例分析：历史转折中的邓小平片段

三、设定目标---目标设定的五大原则

四、把握真因

1、原因分析与确认之“三现主义“

2、原因分析之5WHY

3、原因分析之5WHY类型

4、原因分析之5WHY运用时机

现场游戏：寻宝游戏

案例分享：5WHY运用案例

5、5WHY与PDCA循环

6、因果图分析

现场演练：原因分析演练 5WHY分析表

五、制定对策

1、制定对策的对象

2、制定对策的步骤

视频案例分析：三国演义片段

案例演练：如何制定对策 对策表

六、贯彻实施对策

1、 对策实施之有效检查

2、 对策实施之遵守率与改善

七、评价结果与过程

1、过程评价

2、结果评价

3、因果链验证 评价表

八、巩固成果与总结

1、PDCA

2、标准作业的制定与改进

3、确定管理的方法

4、落实管理，效果跟踪

案例分享：某企业问题解决案例分析/PDCA表

总结，答疑！