企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费，日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工厂”。 从浑沌走向成熟的中国市场，价格战此起彼伏，从产品上市到退出市场，其周期之短、降价之快已今非昔比，成本能力成为企业的基础竞争能力。 1960年代开始，以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施TPM和JIT生产模式，以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场，引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。JIT——因其经营效率极限化被美国学者赞誉为“精益生产”，并对人类的生产革命产生了长远影响。 获得历史性机遇的中国制造业如何实现由粗放管理向精细管理的飞跃？当我们还在为混乱的现场、残缺的数据和蜗牛级的速度而痛苦万分的时候，丰田的历程给了我们太多的“东方思考”。

☆革新观念，学习制造管理干部必备的全局观和前瞻性思 ☆培养专业意识和问题眼光，提高学员预见性地发现问题的能力 ☆掌握一线设备管理中的故障成因分析及其预见性消除方法 ☆掌握全面提升生产效率的四大技术及其运用要点 ☆熟练运用现场改善工具高效率地解决问题 ☆掌握现场干部必备的十个基础工作方法 ☆加强部门经营和资源利用观念，提高跨部门的TPM推进能力服务