一、精益生产概论

1、精益生产的产生

2、丰田屋

3、精益生产“七个零”目标

4、精益生产的基本理念

二、精益生产的核心

1、员工与团队

2、消灭浪费

——库存是万恶之源

3、实现“零”库存的途径

（1）生产计划的制定

（2）降低生产批量——单件流

（3）改变生产方式——JIT拉动式生产方式

5、如何减少搬运的浪费

6、持续改善的工具——PDCA循环的步骤

三、精益生产的两大支柱之一：JIT生产方式

1、JIT生产计划的制定

2、拉动式生产方式与传统生产方式的区别

3、看板在JIT生产方式中的作用

4、连续畅流式流水线（集结）

5、迈向“零”切换改善SMED

（1）什么是SMED？

（2）缩短作业切换时间和制定生产节拍 

（3）作业切换时间的划分

（4）SMED的步骤：

四、精益生产的支柱之二：自働化

1、什么是自働化？

2、自働化的目的

3、自働化的内容

4、解决问题的根本原因

5、目视化管理

6、防呆原理及应用

五、精益生产的基础工作

1、作业标准化

——执行标准化工作的五项原则：

2、平准化生产

（1）何为平准化生产

（2）平准化生产的实现过程

3、5S管理与TPM的推行

五、精益生产的推进步骤

1、起步

2、企业全面调研，认识基准和起点

3、建立组织，

4、制定公司精益目标、推进计划和实施计划

5、精益生产项目发动

6、创建样板平台

7、样板示范，全面推广

8、开展“员工未来能力持续成长”活动

主讲：姚仲达教授