**部分、精益管理思想的起源和发展
◆ 中国企业管理中遇到的现状分析
◆ 企业衰退的关键原因分析和遇到的十个主要问题
◆ 什么是精益管理？
◆ 精益管理的重要意义
◆ 精益管理——中国企业的必由之路
◆ 精益管理决定未来企业竞争成败
◆ 从粗放式管理到精益管理
◆ 为什么要实施精益管理
1) 市场竞争日益激烈 2) 趋于成熟和复杂的消费群体诞生
3) 投资者和公司监管机制趋于成熟 4) 市场分工越来越细
5) 产品利润趋向于零 6) 同质化——企业经营的全球性难题
◆ 什么是精益企业？
◆ 从精益生产到精益领导力的驱动力
◆ 建立精益管理模式的过程——怎样看待“精神世界”是关键
1) 丰田家族 2) 丰田产业——丰田对产业、对社会的影响 3) 丰田生产方式的诞生
◆ 案例分享：为什么只有低于20% 的企业成功地实施精益
◆ 案例分析：中国人为什么不守纪律？
◆ 案例分享：丰田公司高利润背后的故事
◆ 案例分享：精益管理在欧美企业的成功实践效果
◆ 案例分享：精益管理在中国企业的成功实践效果
第二部分、实施精益管理常出现的误区与问题
◆ 精益管理实施的八大障碍
◆ 精益管理对员工的七大好处
◆ 误区：认为精益管理是一种新的特殊管理方法
◆ 误区：传统管理“管”的太多，“理”的太少
◆ 误区：分不清重点
◆ 误区：对细节重视不够
◆ 误区：没有设定标准
◆ 误区：拒绝承担个人责任
◆ 误区：缺乏危机感
◆ 误区：过分追求完美
◆ 误区：过分注意小处的问题
◆ 误区：片面追求高速度
◆ 学习精益管理需要了解的“关键词”
第三部分、实施精益管理的组织准备与推行步骤
1、战略精益管理
◆ 战略导入与调整
◆ 战略与细节，孰轻孰重
◆ 中国企业的战略盲点：战略与执行割裂
◆ 战略精益管理的7大误区
◆ 把战略细节分解量化和落实
2、组织结构精益管理
◆ 各种组织结构的优缺点
◆ 组织模式的选择
§◆ 团队，团队主管和其控制区域
§◆ 设计流程所需的区域范围
3、塑造精益管理的企业文化
◆ 认真做好每一件“小事”
◆ 把简单的事做对，而且持续做对
◆ 量化管理细节
◆ 每个细节做到“零缺陷”
◆ 大处着眼，小处着手
◆ 养成注重细节的习惯
◆ 案例：什么才是真正的精益企业文化
4、各级领导在精益管理中的作用与组织要求
第四部分、构筑精益企业所需的行为模式和主要工具
1、标准作业与效率为王
§◆ 什么是浪费？怎么发掘浪费？
◆ 效率的定义与企业运营关系
◆ 什么是标准作业?
§◆ 运作中的标准作业
§◆ 由范例领导 – 领导的标准作业
◆ 目视管理, 5S, 生产安全 & 稳定性
§◆ 目视管理的目标和种类
§◆ 每天, 每周 & 月度检查
2、持续改善, 问题解决 & PDCA
§◆ 什么是持续改善
§◆ 改善活动的各种方法和其优缺点
§◆ 文化的重要性: “持续改善是一种生活方式”
3、支持精益管理实施的工具与方法
§◆ 学会观察——精益管理的起点
§◆ IE工业工程
◆ 5S与效率提升
◆ 价值流分析
◆ TOC和JIT
◆ PDCA管理
◆ 看板与目视管理
◆ 节拍时间、VA\VE\流程改善等
第五部分、精益管理的有效实施和运用
1、员工精益管理
◆ 用正确的人做正确的事
◆“学力”比“学历”更重要
◆ 要“管”更要“训”
◆ 注重培养员工的精益意识
◆ 信任尊重员工，帮助他们成功
◆ 如何使员工从满意变为忠诚
◆ 要评估更要管理
◆ 员工走了，知识要留下
2、生产精益管理
◆ 如何处理工作现场的管理粗放
◆ 现场精益管理的5个细节—“5S”
◆ 实施精益生产
◆ 精益生产的基本手段
◆ 案例分享：格兰仕的成功之处
3、质量精益管理
◆ 如何从质量环节实施精益管理
◆ 实施质量精益管理的误区与对策
◆ 案例分享：海尔持续成功的秘密
4、营销精益管理
◆ 营销的变革：从粗放到精益
◆ 精益化营销的基本手段
5、客户精益管理
◆ 完整的客户信息管理
◆ 正确看待顾客不满
◆ 有效处理客户投诉
6、服务精益管理
◆ 细节上的服务是关键
◆ 服务上多走一步
◆ 永远追求超出客户满意
◆ 力求满意，更重忠诚
◆ 学会制定优质服务标准
◆ 案例分析：某房地产开发公司错误百出的服务流程
◆ 案例分享：某企业财务部分的报销流程改进与精益化
第六部分、有效实施精益管理的5项关键因素和5个忠告
1、有效实施精益管理的5项关键因素
◆ 从高领导做起
◆ 管理层明确职责
◆ 重视监督检查
◆ 学会控制成本
◆ 善于采用现代科学技术
2、有效实施精益管理的5个忠告
◆ 制定并执行好精益管理方案
◆ 规范管理制度
◆ 用标准化推动精益化
◆ 不断创新，深化精益管理
◆ 适时规避精益化陷阱
第七部分、企业精益管理与成本压缩应用案例研究
第八部分、精益管理案例和问题交流与探讨。
