当前位置: 首页 > 生产管理 > 精益生产 > 精益SMED快速换模
1. 快速换线的定义和作用
a) 快速切换的定义
b) 快速换模的起源
c) 为何要缩短换模时间
d) 快速换模的好处
e) 换线时间与制造周期
f) 换线时间与库存
2. 快速切换与均衡生产
a) 均衡生产模式分析
b) 均衡生产与换线时间
3. 换线时间构成
a) 换线时间结构
b) 导致换线时间长的因素
c) 换摸换线作业中的浪费
4. 快速换模的四步法
a) 内/外部时间的定义
b) 快速换模四步法
c) 分开内外活动
d) 转化内部活动为外部活动
e) 理顺内部活动
f) 理顺外部活动
5. 減少换型时间的黃金法则
a) 法则一:ECRS
b) 法则二:防呆化
c) 法则三:减少调整
d) 法则四:作业转化
e) SMED的其它技巧
f) 换型过程中需遵守的原则
g) 录像欣赏:SMED–跑道赢家
6. SMED改善活动实施流程
1. 记录现行换模换线程序
2. 区分内部与外部作业
3. 将内部作业转换为外部作业
4. 辨识同步作业
5. 内部作业与外部作业的顺畅化
6. 执行快速换模
7. 验证新程序,记录新程序
8. 标准化
7. 五、快速换模与快速转产
a) 快速转产的概念
b) 快速转产的工作流程和工作分工职责
c) 转产过程普遍存在的问题及重点留意事项
8. 精益SMED快速切换案改善周介绍
a) SMED与Kaizen
b) 何为改善周
c) SMED改善周的流程
d) SMED改善周的团队组织
e) 经典SMED改善周案例分享
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