全面质量管理（TQM）是以产品质量为核心，建立起一套科学严密高效的质量体系，以提供满足用户需要的产品或服务的全部活动。最先在20世纪60年代初由美国的著名质量管理专家菲根堡姆提出，是在传统的质量管理基础上，随着科学技术的发展和经营管理上的需要发展起来的现代化质量管理体系。其曾是上个世纪中后期的热门话题，但由于许多企业在实施过程中不得要领而逐渐式微。随着中国进入WTO，中国企业增强自身竞争能力、全面提高质量管理水平的重要性需求日益凸显。 没有质量，就没有企业的明天！2007年广东省佛山利达玩具王国毁于一个因色粉质量不合格玩具门把手上；2008年三鹿奶粉的三聚氰胺事件，给受害儿童与家庭带来痛苦与伤害、多年建立起的民族品牌受到毁灭性打击；全球最大的汽车企业，以精益生产而闻名的日本丰田，因为油门踏板与刹车缺陷，700万辆汽车被迫全面实施召回，导致巨额索赔与重大市场及品牌损失！ 在企业面对的全方位激烈竞争中，质量竞争一直扮演着极其重要的角色。质量不是仅靠质量一个部门来保证的，需要从设计研发、物料采购、厂商管理、生产过程管理、人事管理、产品售后服务等全方位参与来保障。如何开展TQM即全面品质管理，对产品和服务实施有效的管控？如何达成零缺陷质量承诺与顾客的满意？这是每个企业都必须应对的挑战与任务！

本课程将帮助学员熟悉TQM推动过程，使全员具备正确的质量意识并掌握适当的品质管理工具，通过全员参与质量控制的方法，确保企业产品的质量、工作的质量、员工的能力、环境的质量等均得到有效管控，从而提升企业品质竞争力

前言 当前企业经营环境解读
 ◇ 当前企业经营环境的3C特征
 ◇ 应对竞争的FFII能力

 ◇ TQM即全面质量管理的必要性
 
**单元 全面质量管理概述
 ◇ 质量的定义与分类
 ◇ 与质量相关的术语
 ◇ 质量管理发展史
 ◇ 全面质量管理的含义
 ◇ 全面质量管理的特点

第二单元 设计与开发质量管理
 ◇ 什么是设计开发质量
 ◇ 设计与开发质量管理的意义
 ◇ 设计与开发过程主要质量控制点及控制方法
 ◇ 设计质量管理常用工具介绍
    --QFD质量功能展开
    --DOE/ 田口试验设计
    --DFMEA失效模式与效应分析
    --TRIZ创造性问题解决理论
    --DFX面向全过程的设计
 ◇ 练习：DFMEA & DFX

第三单元供应链质量管理
 ◇ 供应链质量管理的重要意义
 ◇ 供应链质量管理流程介绍
 ◇ 供应链管理工作中主要质量控制点及控制方法
 ◇ 供应商质量管理控制点及控制方法
    --潜在供应商开发
    --合格供应商资格审查评估
    --供应商的辅导稽查
    --供应商绩效考评
    --供应商关系管理
 ◇ 练习：8D

第四单元 制造过程质量管理
 ◇ 过程和过程方法
 ◇ 影响过程质量的六要素
 ◇ 制造过程中主要质量管控点及控制方法
 ◇ 制造过程质量管理“三不”、“三现”原则

◇ 过程质量管理常用工具介绍
    --QC新旧七大手法
    --PFMEA失效模式与效应分析
    -- CP或PMP制程控制计划
    --Cpk/Ppk/Sigma水准等过程能力指标
    --MSA即量测系统分析
 ◇ 练习：Cpk & CP

第五单元客户服务质量管理
 ◇ 客户服务质量管理的重要意义
 ◇ 客户服务主要质量控制点及控制方法
    --窗口、语言、速度、方法、效果
 ◇ RMA管理
 ◇ 客户满意度调查与改进

第六单元 全面质量管理之人事管理
 ◇ 人事工作质量管理的重要意义
 ◇ 人事管理工作中主要质量控制点和控制方法
    -- 岗位T矩阵分析
    --人事招聘
    --员工培训及考核
    --员工激励制度（评优/晋升晋级/绩效激励等）

第七单元 全面质量管理的持续改善活动及方法
 ◇ 常见持续改善活动介绍
 ◇ QCC活动简介
    QCC活动推行步骤
    优秀QCC案例分享
 ◇ 六西格玛改善活动简介
    六西格玛推行步骤
    DMAIC法介绍
    优秀六西格玛案例分享
 ◇ 提案改善活动简介
    提案改善常见推行步骤
    优秀提案改善分享

第八单元结束篇
 ◇ TQM全面质量管理与ISO9000
 ◇ TQM全面质量管理与PDCA
 ◇ TQM全面质量管理推行方法
 ◇ 课程总结与回顾