日本能从二战后的废墟上迅速崛起，屡创经济奇迹，主要得益于两大法宝：5S和QCC（品管圈）活动。到1966年4月，日本就有超过10，000个品管圈，每个圈平均节约2.4万元，整体改善达20多亿美金。在中国，尽管有很多的企业在实施QCC，但它的效果却远没发挥出来，究其原因，推行的时机和方法掌握不对，结果只能是事倍功半。 QC七大手法是在品质管理工作最基本的也是不可缺少的，在品质问题的处理和数据的初步整理方面起着重要的作用，通过对 QC 七工具的理解和运用，就可以用简单易懂的方法来了解各个过程中的绩效。通量改进的重要工具之一，在过程质量改进的初期，可帮助确定现象和改进的机会。 另外，管理人员的工作不仅仅要掌握数据分析，更重要的是确定问题，制定计划和进行部门之间的协调等。所以管理人员还要具备从各方面获得语言文字信息，进行整理构思并运用到实际工作中的能力。新 QC 七种工具能够帮助对语言资料进行分解，从各种混乱的互相缠绕的因素中，抓住问题的关键，寻找新构思，制定切实可行的措施和方法。 QCC课程将通过老师的知识分享配合大量的案例展示和实战练习，让学员掌握QC七大工具和QCC推行体系及熟练运用活动过程中的改善工具，通过对实际案例的练习透彻掌握QCC实施的每个步骤，并对卓越管理的持续改善模式形成深刻的认识。

**部分、QCC的起源与QC统计手法概述

1. 现代工业与质量管理的发展

2. 提升品质的十大工程

3. QCC的特征与作用

4. 质量管理方法的分类

5. QC七工具与ISO9000统计技术

6. 数据的收集与资料的分类

7. 统计图表在工作中的作用

8. 统计中常用的图表、

9. PDCA循环的基本模式

10. QCC推行管理体系

11. QCC项目运行12步骤

12. QCC推行委员会

13. 量化的推行目标

14. 策划、培训与宣传

15. QCC活动管理办法

16. 某企业推行QCC成功案例

第二部分：依据事实的QC老七大手法应用与实战技巧

1.  QC七大手法1：检查表

1) 检查表定义和特点

2) 检查表分类

3) 检查表制作方法

4) 案例展示：检查表

5) 练习：检查表制作与分析

2.  QC七大手法2：柏拉图

1) 柏拉图定义和特点

2) 柏拉图制作方法

3) 柏拉图制作注意事项

4) 柏拉图使用时机

5) 柏拉图适应对象

6) 实战练习：根据已知数据制作柏拉图

3.  QC七大手法3：直方图

1) 直方图定义及术语

2) 直方图制作方法

3) 直方图的作用和用途

4) 实战练习：根据数据制作直方图

4.  QC七大手法4：因果图

1) 因果图定义和特点

2) 因果图制作方法

3) 探讨原因的头脑风暴

4) 因果图制作注意事项

5) 因果图用使用方法

6) 实战练习：进行因果分析

5.  QC七大手法5：层别法

1) 层别法定义

2) 分层方法

3) 分层注意事项

4) 案例展示：分层法

6.  QC七大手法6：散布图

1) 散布图定义和目的

2) 散布图制作方法

3) 散布图相关性判断

4) 制作散布图注意事项

5) 案例练习：散布图练习

7.  QC七大手法7：控制图

1) 控制图的定义和作用

2) 控制图分类

3) 控制图应用步骤

4) 案例分析：某企业控制控制图的应用

第三部分：走向思考的新QC七大手法应用与实战技巧

1.  QC七大手法1：关连图

1) 关连图法的适用范围及特征

2) 关连图的形式

3) 关连图的制作及活用的重点

4) 关连图案例

2.  QC七大手法2：矩阵图法

1) 矩阵图的作法

2) 矩阵图法的用途

3) 各种矩阵图

4) 系统矩阵图案例

3.  QC七大手法3：KJ法亲和图

1) 何谓亲和图

2) 亲和图的活用程序

4.  QC七大手法4：系统图

1) 系统图使用方法

2) 系统图法之优点

3) 系统图作法（目的─手段）

5.  QC七大手法5：PDPC法-流程决定计划图   

1) 何谓PDPC法

2) PDPC的活用程序

3) 活用事例F箭头图法   

6.  QC七大手法6：何谓箭头图法

1) 箭头图法的事例

2) 箭头图的活用程序

7.  QC七大手法7：矩阵数据解析法   

1) 矩阵数据解析法的主要用途

2) 形态分析法的活用程序

3) 应用实例

第四部分、QCC项目运行步骤详解与评审、发表和激励

1. 组建QC小组和圈长的特质

2. 课题的来源和评价方法（矩阵数据分析法）

3. 现状调查和相关QC工具（层别法、检查表、柏拉图等）

4. 目标设定的依据及SMART原则

5. 原因分析和相关QC工具（鱼骨图、散布图等）

6. 确定要因的方法

7. 拟定对策的工具（系统图、对策评价表）

8. 对策实施及效果验证（样本量的确定、假设检验、柏拉图等）

9. 制定巩固措施（标准化、趋势图、控制图等）

10. 总结与下一步计划

11. QCC成果的整理和发布

12. 评审QCC成果的方法

13. 案例：某企业推行QCC的建议与办法

第六部分、 QCC推行失效的8种模式及预防与持续改善路线图

1. QCC推行过程中经常出现的失效模式

2. 如何预防这些失效模式的发生

3. QCC与其他革新工具（5S、TPM、精益生产、精益管理、六西格玛等）的关系

4. 卓越企业的持续改善之屋

5. QCC活动推行常用表单和图表

6. 案例：制造型企业推行QCC的常见问题处理与跟进

第七部分、重运用：学以致用行动表―321总结和课后任务