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吴诚

生产计划与库存控制管理(PMC)

吴诚 / 原华为供应链与采购专家、博士,清华\北大 物流与供应链讲师

课程价格: 具体课酬和讲师商量确定

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课程背景

随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,如何有效组织生产并控制库存?如何进行生产的组织与流程的创新,并不断提升生产管理水平?将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况,制定出合适的生产计划与库存控制管理(PMC)策略,以便取得竞争优势。为此,吴诚博士(曾任:华为公司:计划、采购总监;富士康:采购与供应链高层主管;康佳集团:采购总监、集团副总经理;现任:北京大学、清华大学、人民大学等高校 总裁班 特聘讲师),基于对供应链、生产运营的研究,并结合多家知名企业的工作及辅导经历,特推出该《生产计划与库存控制管理(PMC)》课程。

课程大纲

**部分 生产计划与库存控制管理(PMC)概述

1. 生产计划与库存控制管理(PMC)理论介绍

2. 生产模式介绍(流程式、装配式、单元式…)

3. 传统生产模式的特征与不足分析

4. 现代生产模式的特征及形式详述((MTS、ATO、MTO、ETO等)

◇ 备货型生产方式(MTS)的特点

◇ 订货型生产方式(MTO)的特点(ODM\OEM)

◇ 定制型生产方式(ETO)

◇ 装配型生产方式(ATO、BTO)

◇ “三来一补式”生产方式介绍

◇ 大批量生产方式的特点

◇ 多品种小批量生产的特点

◇ 单件生产方式的特点

5. 如何选择优的生产模式?

6. 生产计划与库存控制管理(PMC)基础知识介绍

7. 计划与库存控制业务的组织与分工

8. 计划与库存控制人员的工作理念和行为准则(华为版本)

★案例:某通讯设备制造企业计划与控制业务运作模式及KPI体系介绍;

★案例:某汽车生产企业“计划管理月报”分享


第二部分 需求预测与计划管理

1. 需求预测与计划管理策略介绍

◇ 如何做好需求预测管理(预测、计划、订单等)?

◇ 制定预测的原则与一般步骤

2. 需求预测制定方法

◇ 讲师意见法(情景分析法、德尔菲法)

◇ 市场测试法

◇ 定量分析法

◇ 基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)

   ……

3. 物料计划制定方法

◇ 一般计划方法

◇ 物料需求计划(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

◇ 订货点法(小\大库存计划方法)

◇ 甘特图计划(什么是甘特图?如何制作甘特图?)

……

◇ 如何管理与评估计划变更?如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

◇ 如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?

◇ 如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

4. 生产计划的管理策略及其选择(均衡生产、柔性控制)

5. 如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?

6. 如何管理与评估计划变更?

7. 如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

8. 如何制定各种计划管理监控报表及报告?

★ 案例:某设备制造企业S&OP体系介绍;

★ 案例:我国某500强机械制造企业S&OP机制简介;

★ 案例:某集团公司生产计划与进度控制体系介绍。


第三部分 生产调度管理与产能规划

1.什么是欠料(欠料的标准与定义)?什么是物料供应管理(齐套的标准与定义)?

2.如何从组织\流程上进行齐套工作的分工与管理?

3.如何从策略上保证物料及时齐套供应?

◇ L/T管理机制

◇ 计划批量的设置

◇ 如何设定安全库存?

◇ VMI管理

◇ JIT管理

◇ 相关需求\独立需求的管理

◇ 长周期物料、高价值物料的计划方法分析

◇ 小、大库存管理

……

4.如何从技术上保证物料及时齐套供应?

◇ 生产调度例会管理机制

◇ TOC理论研讨

◇ 物料基础数据的监控与管理

◇ IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具) 

◇ 库存告警机制的建设(RYG管理、预缺料管理)

◇ 如何有效跟单与追料?

◇ 物料供应管理的其它办法及工具

……

5.产能规划与改善管理

◇ 产能规划的基本内容

◇ 产能规划的类别、产能的构成

◇ 产能规划的步骤

◇ 产能的衡量标准与体系

◇ 如何合理规划与改善产能?

◇ 效率改善的基础与改善方向

ü   运用IE技术改善的原理、原则

ü   瓶颈产生与消除

ü   现场7种浪费分析

ü   制造程序分析与改善

ü   动作效率分析与改善

ü  作业效率分析与改善

ü  “U”型布局和连续流

★案例:某大型通讯设备制造企业PMC IT系统应用状况介绍;

★案例:富士康欠料(RYG)处理办法介绍;

★案例:某知名OEM制造企业产能规划经验分享;


第四部分 库存控制战略&战术管理

1. 供应商关系与库存控制策略

◇ 从CRM到SRM

◇ 传统的供应商关系管理方法

◇ 供应商关系与库存控制策略(8种供应商关系定位及对应采购&库存策略分析)

★ 案例:供应商关系定位与采购&库存策略系列精典案例分析;

★ 案例:“国美”采购体系与运作模式介绍;

2. 采购战略分析与库存控制

◇ 战略1:集中认证,分散采购

◇ 战略2:“WIN-WIN”

◇ 战略3:与重要供应商建立策略合作伙伴关系

◇ 战略4:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测

◇ 战略5:全球采购……

3. 采购战术分析与库存控制

◇ 战术1:一般性方案

◇ 战术2:低附加值加工类

◇ 战术3:高技术定制加工类

◇ 战术4:垄断及准垄断供应类

◇ 战术5:价格频繁波动类

◇ 战术6:配套类 ……

★案例:某知名电商采购策略与库存控制的精典案例分析;

★案例:某500强商品流通商业企业采购策略分析。

★ 案例:华为、富士康、康佳采购策略案例分析与比较;

4. 如何**采购模式来控制库存?

◇ 采购模式的分析与选择

◇ 标准采购订单 

◇ 一揽子采购订单与JIT供货 

◇ 长单采购 

◇ VMI 采购 

◇ JMI

◇ JIT采购

◇ 风险采购 

◇ OEM 采购 ……

★ 案例:华为采购策略与采购订单方式介绍;

★ 案例:XX知名企业采购运作方式分析(IBM采购理念);


第五部分 库存控制技术管理

1. 库存控制的重要性

2. 降低库存的有效途径分析

3. 供应链管理环境下的库存控制方法

◇ 定期库存控制

◇ 定量库存控制

◇ 经济订货批量

◇ 库存分类管理:

ü ABC

ü 2/8法则

ü 周转库存

ü 缓冲库存

ü 安全库存……

◇ 产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)

◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

◇ 其它库存控制方法与策略

ü 缩短提前期

ü 防止价格上涨

ü 提供销售折扣

ü 加大采购批量

ü 以赊购方式购买

ü 加大运输量

ü 按经济批量订购

ü 减少库存损耗

ü 加强预测

ü 库存物料标准化

ü 及时处理呆滞物料……

★ 案例:汽车制造行业库存控制精典案例分析与分享;

★ 案例:“中联重科”库存控制精典案例分析与分享。


第六部分 如何做好库存分析与监控?

1. 在途物料的管理(供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…)

2. 超期物料的管理

3. 来料不良的监控与管理

4. 呆坏帐的监控与管理

5. 物料低周转的原因分析

6. 物料呆滞产生原因的分析

7. 如何监控与处理呆滞物料(处理的原则、要求、途经…)

8. 如何及时处理呆滞物料(替代、消耗、变买…)

9. 库存积压资金的原因分析

10. 内部物流的监控与风险管理

11. 如何实现库存的动态监控?

12. 如何进行库存分析?如何制作《库存分析报告》?

★ 案例:某知名制造企业呆滞物料处理处理办法探讨;

★ 案例:某电器生产企业库存失控的案例分析;

★ 案例:某通讯设备制造企业《库存分析报告》模板研讨;


第七部分 生产计划与库存控制管理(PMC)(PMC)KPI体系及改善

1. 物流与供应链指标体系分析

◇ 合同及时齐套发货率(%)

◇ 生产存货周转率(次/年)

◇ 采购成本下降率(%)

◇ 合同平均运作周期(天)

……

2. 生产计划与库存控制管理(PMC)指标体系分析

◇ 计划及时齐套发货率(%)

◇ 原材料库存周转率(次/年)

◇ 订单完美率(%)

◇ 低周转及呆滞物料比例(%)

◇ 库存准确率(%)……

3. 某企业PMC业务流程再造(BPR)项目管理及KPI绩效提升计划介绍;

★ 案例:某企业库存计划业务流程再造(BPR)项目管理及KPI绩效提升计划介绍;

★ 经验分享:现场答疑与经验交流

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