课程特色：

补料、返工、报废，现场管理者心中永远的痛；

客诉、赔偿，已成了现场管理者和QC人员**大的晋升障碍；

没有品质，就没有明天！

但如何做好现场品质管理却常常使现场干部和QC人员焦头烂额、力难从心……

本课程，没有高深理论，只有老师三十年现场品质管理成功经验的现身说法……

1课程收益：

   1、消除品质观念误区，树立正确品质观念

   2、掌握建立车间品质管理系统

   3、掌握具体的车间品质管理日常工作方法

   4、初步掌握QC七大手法

1 上课时数：12小时。

1 适合对象：班组长以上主管、储备干部、品管人员。

1课程大纲：一、品质基本概论

   1.品质的迷思

2.品质的三要素

 3.品质发展的趋势

4.现场品质不良，对企业的影响

5.现场人员对品质应有的看法

6.品质绩效的衡量指标

二、现场品质问题探讨与改善对策

1.现场品质管理的基本要素

2.现场常见的品质问题

3.现场品质问题的原因分析

4.现场品质问题的改善对策

5.实务探讨

三、如何有效执行制程管制

1.制程管制的步骤

2.控制计划的制作

3.制程管制的方法

4.制程异常的处理

5.在制品(WIP)的管制

6.制程品质分析

四、品管七大手法的制作及运用

1.查检表：搜集品质的数据

 (1)查检表的种类

 (2)数据的收集与整理

 (3)实例说明

2.柏拉图：找出问题的重点

(1)柏拉图的原理 - 二八法则

 (2)绘制柏拉图的步骤

 (3)实例演练 3.要因图：掌握异常的原因

(1)特性要因图的划法

 (2)绘制特性要因图的步骤

 (3)实例说明

4.散步图：探讨制程参数的关系

 (1)绘制散布图的步骤

 (2)散布图的判读

 (3)实例说明

5.管制图：发掘潜在的问题

(1)管制图由来与种类

(2)绘制X-R管制图的步骤

 (3)X-R管制图的解析

(4)实例演练

6.直方图：制程能力的解析  

(1)绘制直方图的步骤

 (2)直方图的常见的型态

 (3)制程能力的解析

 (4)实例说明

7.层别法：清晰的表达管理成效

(1)层别的对象与项目

 (2)层别法的作法

 (3)实例说明

五、如何运用品质手法解决品质问题

1.问题解决的步骤

2.其它解决品质问题的手法简介

(1)8D手法的运用

(2)品质机能展开/达尔飞法

(3)品管圈活动－QCC

(4)失效模式与效应分析－FMEA

3.案例说明－某企业提升产品品质实例