当前位置: 首页 > 管理技能 > 通用管理 > 一切皆数据,将管理“智能化” ——标杆管理与全面降本增效
上午:
**部分:一切皆数据——对标管理促进管理质变
一、可衡量才是可管理的——对标(标杆)管理与两化融合
标杆环——立标、对标、达标、创标
卓越企业的共性:全面科学合理的标杆创建
增效更重于降本——标准化、系统化、数据化、模版化
对标管理改变企业对工作的评价方式
二、立主脑——从文化角度分析管理难题
标杆管理追求不让问题发生
换个角度看管理——关闭问题发生的电源
德国人的“主脑”
法家文化与数据化意识及手段
第二部分:标杆思维(第二、三法)——任何工作都需要系统化分析
标杆管理的责任层级法(标杆四法)——问题存在必有规律可循
责任层级法——“批量化解决问题的能力”形成,抓住问题的规律系统分析,将问题一次性、批量化解决
标杆管理的**有效的方法:企业对标管理课题立项与“责任层级法”的价值规律——打造“标杆企业”的基本方法论
二、陈泓冰指导对标成功案例鉴赏:
“一切皆数据”的成功案例——近期经典的对标快速建立标杆指标体系实操案例,轻松实现“**次就把事情做对”,立即实现惊人利润率。
第三部分:生产指标体系与管理、生产问题的要素建模与协同生产
一、全面指标体系的创建以及岗位要素指标分解
管理中的全环节的价值要素分解
标杆管理的要素建模法(标杆四法)——管理“模块化”与实现全岗位全环节基准创建
解决精益生产解决不了的问题——**要素建模法可全面分解各层级指标
陈泓冰指导对标案例:
全部成为行业**的大量案例演示:**要素建模法可全面分解各层级指标,实现全面数据化
生产计划、衔接、生产信息管理等要素建模法实操案例
下午:
二、均衡生产与生产协同的必要条件
1、标杆管理的协同创标法(标杆四法) ——全维度的指标数据化标杆创建
2、搭建**科学的生产指标体系,对标管理推进的战略协同
第四部分:企业均衡生产与协同生产的专项问题分组研讨、辅导与互动(大约2小时)
(研讨与辅导、汇报)生产均衡与协同指标创建的降本增效项目方案
一、专项指标难题的项目方案、降本增效及改善措施研讨
专项问题当场介绍与应用标杆管理方法自主分析
各企业针对自身问题的分组研讨与专家辅导
二、成果汇报:现场点评参训管理者各岗位创标工作实施措施及效益量化
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