【课程背景】

7S和目视管理是推行精益生产的基础，也是中小企业降低管理成本，提高管理效率，改善现场的**直接**有效的方法。7S是创建和保持组织化，整洁和高效工作场地的过程和方法，可以教育、启发和养成良好"人性"习惯，目视管理可以在瞬间识别正常和异常状态，又能快速，正确的传递讯息。在实施丰田式管理，运用6sigma，TQM，设备生产保养等全面性改善活动时，"7S"是推行的**步，对整个企业在改善工作环境及提高工作质量方面起着重要的作用。

【课程收益】

1、了解7S的意义、方法和技巧。

2、引导学员掌握7S的技巧、实施步骤和流程。

3、解决现场混乱、东西不易找、效率和士气低下的问题。

4、创造一个高效、整洁、优美、一目了然的工作环境。

5、提高全体员工的素养。

【课程对象】适用于电力企业

1、所长、班组长

2、代理班组长

3、储备干部

4、班组骨干

【课程时间】2天（12小时） am9：00—12：00   pm14：30-17：30

【授课方式】讲授、案例、提问、讨论互动、游戏、视频

【课程纲要】

一．7S的目的、意义、正确理念和推行方法

1. 7S的起源、含义及其发展过程

◆ 7S是企业管理的基础工程

◆ 7S管理八大作用

◆ 推行7S的具体目的

◆ 7S与现场管理的关系

◆ 7S的三大支柱

◆ 7S”改善对象及目标

◆ 7S管理是其它管理体系良好运行的基础

◆ 案例研讨：某世界500强工厂存在的问题

◆ 案例分析：为什么中国企业的信息化建设项目会失败

◆ 案例分析：为什么说7S不仅仅是打扫卫生

◆ 案例分析：某合资企业为什么要采用海尔的管理模式

2. 7S活动误区的剖析和正确认识

◆ 工作太忙，没时间做7S

◆ 我们公司已做过7S

◆ 7S活动和赚钱有什么关系

◆ 7S活动不就是检查吗?

◆ 7S活动是靠员工自发开展的

3. 7S推行步骤详解

◆ **步、建立7S推行组织

◆ 第二步、拟定推行方针及目标

◆ 第三步、拟定工作计划

◆ 第四步、培训

◆ 第五步、宣传、造势和沟通

◆ 第六步、局部推进7S

◆ 第七步、全面推进7S及检查

◆ 第八步、7S巡回诊断与评估

◆ 第九步、纳入日常管理活动

二．整理推进的原则方法和实施步骤

◆ 整理的含义与作用

◆ 整理的推行要领

◆ 推进整理的步骤

◆ 要与不要的原则

◆ 做不好整理所导致的问题

◆ 如何区分“要”或“不要”的理念

◆ 如何施行“红单”和“寻宝”运动

◆ 案例分析：整理的四分法和三清原则

三．整顿推进的原则方法和实施步骤

◆ 整顿的含义与作用

◆ 整顿的推行要领

◆ 推进整顿的步骤

◆ 要与不要的原则

◆ 做不好整顿所导致的问题

◆ 整顿的推行方法与要领

◆ 实例分享：现场整顿的推行

◆ 实例分享：工具室整顿的推行

◆ 实例分享：材料整顿的推行

◆ 实例分享：化学品库等整顿的推行

◆ 实例分享：清洁用具整顿的推行

◆ 实例分享：公告的整顿的推行

◆ 实例分享：办公室的整顿的推行

四．清扫推进的原则方法和实施步骤

◆ 清扫的含义与作用

◆ 清扫的推行要领

◆ 清扫整理的步骤

◆ 做不好清扫所导致的问题

◆ 灰尘到故障的演变过程

◆ 清除污染的三种方式和持久对策

◆ 实例分享：清扫规则及实例

◆ 案例分析：为什么清扫不是打扫卫生？

◆ 实例分享：地板（面）的清扫的推行

五．清洁推进的原则方法和实施步骤

◆ 清洁的含义与作用

◆ 清洁的推行要领和步骤

◆ 标准化、制度化的含义

◆ 做不好清洁所导致的问题

◆ 清洁的三不原则

◆ 案例分享：具体实例

六．素养推进的原则方法和实施步骤

◆ 素养的含义与作用

◆ 素养的推行要领和步骤

◆ 做不好素养所导致的问题

◆ 开展素养活动应注意事项

◆ 素养厉行“三守”原则

◆ 如何在企事业中推行素养

◆ 人的素养和习惯，是一个过程

◆ 经验分享：素养推进的重点与难点分析

◆ 案例分享：职业人士的着装要点与礼仪规范

◆ 案例分享：知名公司推行素养的经验与做法

七．安全推进的原则方法和实施步骤

◆ 什么是“安全”？

◆ 推行“安全”的真正目的和实际问题

◆ 引起劳动灾害的原因和对策

◆ 如何制定安全作业基准

◆ 实施安全生产教育

◆ 目视安全管理要点

◆ 进行现场巡视检查

◆ 有关事故发生时的措施

◆ 安全作业巡查表

◆ 现场巡视总结表

◆ 案例分析：KTY模型，如何影响下属的行为改变

◆ 案例分析：某厂女工工伤死亡的原因与起因

◆ 案例分析：某工厂工伤事故的原因与起因

八．节约推进的原则方法和实施步骤

◆ 什么是“节约”？

◆ 推行“节约”的真正目的和实际问题

◆ 八种浪费

◆ 从源头开始节约

◆ 建立节约管理标准

◆ 节约管理要点

◆ 进行现场浪费的查找

◆ 有关浪费发生时的措施

◆ 节约作业巡查表

◆ 节约巡视总结表

◆ 案例分析：某厂节约带来的效益

九．如何建立有效的7S管理系统及推行的管理技巧

◆ 如何制订7S管理推行手册

◆ 如何处理内部抗拒

◆ 推行成功与失败因素检讨

◆ 7S成功实施之管理法宝

◆ 7S活动常见困难的形成因素

◆ 目视管理方法在7S管理中的应用

◆ 颜色管理在7S管理中的应用

◆ 日常7S制度化实施

◆ 推行7S成功的条件

◆ 管理者“7S”日常巡查制度

◆ 如何动态地推进“7S”管理

◆ 7S推进人员的督导与检查技巧

◆ 7S管理推行的整体过程控制要点

◆ 7S的纠正与预防措施及跟踪

十．7S与主管日常管理疑难问题处理实务

◆ 学员自带本公司推行情况电脑资料并做案例说明

◆ 学员间针对具体问题脑力激荡提出建议

◆ 老师评价并提供相应的参考资料