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李树青

工业工程IE:效率改善的利器

李树青 / 精益生产管理实务

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课程目标

了解生产现场效率改善的意识,掌握ECRS,ABCDEF等改善基本原则 明确生产现场的七大浪费,有效的挖掘和分析现场不增值的环节 学习利用程序分析工具,有效消除流程中的浪费 掌握作业分析的方法与技巧,提高人机配合效率 掌握动作经济原理,有效的消除动作浪费 掌握生产布局与规划的方法,有效提高搬运与物流效率

课程大纲

**部分、制造业需要IE(工业工程)
什么是IE(工业工程)?
IE范畴之争
IE风行世界
IE的灵魂是到企业现场“找更好的方法”
做改善的管理者
改善企业文化,IE才有用
学习IE(工业工程)对我们有什么好处?
现场IE活动的定义与效果
从IE角度看企业综合竞争力
泰勒制在制造业中的应用价值
工业工程的现状和导入的条件

第二部分、现场管理人员效率化必备意识
现代生产管理发展趋势
多品种少批量的客户要求的挑战
生产活动的目的与意义
生产效率与企业竞争力

第三部分、现场管理人员效率化意识:
增值意识与成本意识
效率意识
问题意识与改善意识
生产效率的衡量指标

第四部分、提高生产效率的基本原则
ABCDEF法则及运用
QCDSF法则及运用实例
WHY-WHY提问法及运用实例
ECRS原则及运用实例
经济原则及运用实例

第五部分、生产效率改善的基础与改善方向
如何在生产现场发现问题
现场的7种浪费的分析
如何减少浪费,保持流程增值

第六部分、如何分析与消除流程浪费----程序分析与改善
ASME的程序分析符号与意义
流程程序图法-五个符号的分析
流程图、流程线图
多产品程序图
停滞分析

第七部分、如何提高人机利用效率——作业分析与改善
人机作业分析
一人多机作业分析
人一机作业组合干扰研究
作业者工作站分析

第八部分、如何消除动作浪费——动作分析与改善
12种动作浪费
动作分析的要领
动作经济原则之应用
双手对动图
PTS法简介

第九部分、如何提升工厂内部物流效率
布局必须是理念先行
P-Q分析
生产线设计与布局
工厂布局合理性分析与改善
生产线布置效率分析与改善、
如何缩短物流搬运的距离和时间
如何提高搬运操作的活性指数
在制品控制---看板管理的应用

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