建立正确的问题意识和问题眼光正确运用PDCA四阶段十步骤方法有效推进QC课题改善掌握质量管理和质量改善的QC七工具，提高QC课题改善效果学习作业改善的原则和方法，提高现场改善能力

一、质量管理基础

1、质量的基本定义

2、质量的标准

3、质量的保证

4、质量管理全貌

5、现代质量管理的发展历史

6、现代质量管理的八大原则

7、基于供应链的质量管理

8、从质量管理到质量经营

9、质量成本与竞争力

二、QCC概论

1、QC小组活动的基本思想

2、QC小组活动的历史、概况

3、QC小组活动的目的和意义

4、QC小组的类型

5、改进型与创新型小组的区别

6、管理型与现场型小组的区别

7、QCC与ISO、6σ、零缺陷区别与联系

8、QCC在中国的发展

三、QCC活动推进

1、构建有效的QCC推进组织

2、合理组建QC小组

3、课题选择与企业经营目标的结合

4、QC小组长培训

5、QCC的整体推进流程

6、QC课题的全面过程管理

7、QCC成果发表大会的策划和组织

8、QCC成果评审的方法和要点

9、QCC成果的固化和大化

1
、QCC经验的总结和推广

11、QCC活动的外部交流

12、省优和国优评比的组织和实施

13、QCC推进的常见阻力及对策

四、QCC课题改善方法

1、小组成员选择

2、组长选定与注册

3、课题选定

4、现状把握

5、目标确定与论证

6、系统原因分析

7、要因确定

8、对策制定与实施

9、效果检查

1
、有效对策标准化

11、预防措施

12、成果总结

13、QCC成果报告的准备、编写和发表准备

14、QCC成果发表要点

15、QCC课题改善各阶段常见问题及对策

五、QC七工具

1、分层法

2、调查表

3、排列图

4、因果图

5、直方图

6、散布图

7、控制图

六、新QC七工具

1、亲和图

2、相关图

3、系统图

4、矩阵图

5、箭条图

6、PDPC表

7、矩阵数据解析法

七、基础改善手法

1、现场改善防呆法

2、作业标准化

3、定置定位

4、现场目视管理

八、案例、练习及研讨

1、国优QCC案例

2、QC七工具练习

3、新QC七工具练习

4、本企业QCC推进研讨