1.精益生产的定义
2.各种对精益生产的片面理解
二,剖析丰田生产系统1.丰田企业发展历程
2.丰田生产系统
3.自动化的起源和运用
4.准时化方式运用
5.丰田生产系统三大基石
三,领悟精益生产系统1.精益生产与批量生产的本质区别
2.个性化需求环境下精益生产的必然性
3.精益生产降低成本的方式和理念
4.如何脱掉“救火队员”的帽子
四,七大浪费1.何为七大浪费
2.七种浪费现场实践
3.精益生产工具和七种浪费的对应关系
五,单件流沙盘模拟1.**轮:
传统批量生产模式模拟
2.第二轮:
单件流改善模拟
3.第三轮:
单件流优化模拟
4.沙盘模拟总结:单件流的好处
六,单件流运用讨论
1.单件流方法是否适合贵公司
2.贵公司流程中哪些环节可以在哪里运用?
3.运用后有什么效果?
4.运用单件流会遭遇哪些问题
5.是否有必要?
七,Kanban拉动1.丰田当年为什么没有照搬福特
2.超市给了大野耐一哪些启发
3.超市运营的特点和优势
4.如何将超市的拉动模式运用到制造
运用案例
八 ,Kanban沙盘模拟1.**轮:传统批量生产方式模拟
2.第二轮:取料KANBAN拉动
3.第三轮:生产KANBAN拉动
九,Kanban拉动运用讨论拉动是否适合贵公司?
2.贵公司流程中哪些环节可以在哪里运用?
3.运用后有什么效果?
4.是否有必要?
十,精益案例分析和精益原则总结
十一,精益变革方法
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