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姜明忠

精益5S、6S管理推进实务内训课

姜明忠 / 生产管理培训师

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课程目标

为企业6S管理的推进打下坚实的理论基础和实际操作能力,为企业推进6S培养推进骨干 提高管理者对现场管理的重视程度,全面深入地了解现场管理的利器——6S管理活动 让公司的6S推进骨干系统掌握6S推进的步骤、要领、技巧以及推进所必需的工具与方 分享诸多企业推进6S管理的图片和案例,分享面对困难与问题的解决方案; 提高基层管理者策划、协调、沟通以及发现问题、解决问题的能力; 获得推进6S管理所必须的流程、制度和表单等模板; 交流推进6S管理的心得与体会.

课程大纲

课题名称:卓越现场5S、6S管理
课题时间:12H(2天)
授课形式:专题演示案例教学实际操作互动

课程简介

6S来源于5S,5S起源于日本。6S指的是“整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养”,6S管理在塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度标准化、创造令人心怡的工作场所等现场改善方面的巨大作用逐渐被各国管理界所肯定。6S管理活动在日臻完善的过程中,逐步发展成为一种管理体系,一种管理文化。
6S管理活动是企业基础的管理,是企业推行精益生产(JIT)、全面生产维护(TPM)、全面质量管理(TQM)以及环境管理(EMS)的**步工作,对整个企业在改善工作环境和提高工作质量方面,都起着重要作用。
课程包括:如何认识现场和现场管理;现场管理的利器——6S管理;企业如何推行6S管理;如何解决6S推行过程的问题并持续改善;如何固化6S的推进成果;6S管理推进中的常用工具和方法;6S管理推进中常用的管理流程、制度和表单;企业推进案例分享等内容。
课程内容适合于计划推行或已经开始推行6S的企业

课程提纲
**部分 现场和现场管理
1.什么是现场和现场管理
2.现场管理的特征和要领
3.现场管理的内容、目标与实质
4.现场管理的新观念
5.现场管理利器——6S
第二部分  6S概论
1. 6S的起源与发展
2. 6S的基本概念与含义
3. 6S的作用与目的
4. 6S的之间的关系
5. 6S的实施原则
第三部分  6S的推进重点及要领
1.整理的推进重点及要领
2.整顿的推进重点及要领
3.清扫的推进重点及要领
4.清洁的推进重点及要领
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