当前位置: 首页 > 生产管理 > 成本控制 > 质量成本管理培训大纲“内训课”
**天 |
|||
时间 |
内容 |
方法 |
目的 |
上午
9:00— 12:00 |
**部分:为什么要进行质量成本管理? 1.1 不降低成本就无法提高利润 1.2 传统与现代品质观念的对比 1.3 如何理解质量成本 1.4 质量成本的内部构成 1.5 质量成本水平衡量与影响 1.6 质量成本特性模式分析 1.7 质量成本管理的发展 1.8 日本企业质量成本管理 1.9 质量成本管理的目的 |
讲解,讨论, 案例分析:
- **次模拟演练 - 对比分析 - 研讨 |
l 是否有成本意识? l 使学员对如何具体实施成本控制建立一个清晰的思路。 |
中午休息 |
|||
下午
13:00— 17:00
|
第二部分:质量成本项目的设置与分析 2.1 预防成本的构成 2.2 鉴定成本的构成 2.3 失败成本 l 内部损失成本 l 外部损失成本 2.4 质量成本数据来源与统计 l 质量成本与PONC值 l 废品PONC值的计算 l 返修PONC值的计算 l 设备停台PONC值的计算 2.5 质量成本分析方法 l 排列图分析法 l 质量成本指标分析法 l 质量成本趋势分析法 l 因果分析法 l 与同行业标杆企业对比 2.6 质量成本的计算步骤 2.7 成本中心的统计报表 |
讲解, 讨论,
某企业质量成本计算与分析案例分析
-第二次模拟演练 -对比分析 |
l 了解质量成本的构成 l 学会计算质量成本 l 建立质量成本统计流程 l 学会质量成本分析的方法
|
**天结束 |
|||
第二天 |
|||
时间 |
内容 |
方法 |
目的 |
上午
8:00— 12:00
|
第三部分:质量成本的改善 3.1 失败成本的改善 l 预防成本与失败成本的杠杆原理 l 预防成本的投入分析 l 不良状况的分析和把握 3.2 预防成本合理化 l 设计阶段的质量控制 3.3 鉴定成本的改善 l 鉴定的常见费用 l 相关部门的费用及降低 l 坚定成本的优化 3.4 质量成本管理效果评价 l 质量成本分析报告的编写 l TOP-质量成本改进的立项 l 质量成本目标的分解 l 分析质量成本的改进状况 3.5 质量成本优化和降低的步骤 |
讲解,讨论,
某企业质量成本计算与分析案例分析案例分析
- 结合学员提供的现生产流程,识别成本的构成要素 - 练习如何计算成本 - 结合实际流程学员进行第三次现场模拟成本演练,降低成本 - 数据对比分析 |
l 使学员了解生产实践中的质量成本改善的具体方法. l 掌握现场质量成本控制的基本手段 l 学会质量成本的效果评价并找出改善方向
|
中午休息 |
|||
下午 13:00— 16:00
|
第四部分:质量成本管理的技术方法 4.1 质量圈控制QCC 4.2 防差错技术 4.3 QC质量改善小组活动 4.4 质量改进项目管理 4.6 TQM全面质量管理 4.7 建立ISO9001质量管理体系 |
讲解,讨论, 案例分析: - 学员练习 - 分析汇报
|
l 使学员掌握质量成本改善的技术方法 l 学会控制现场质量成本 |
第二天结束 |
""