开发此课程旨在提高企业班组长的综合管理素质，解决班组长工作中遇到的种种疑难问题。通过对不同性质企业实践管理工作的调研，收集并归纳了大量班组长困扰问题(案例)，同时也总结了不少优秀班组长成功的工作经验、案例、大量的现场实景是本讲座的特色。借此项目，同广大制造型企业班组长共同分享。

**部分：班组长角色定位
■班组长的作用及职责
■班组长必须具备的三大能力
■班组长肩负的重要使命
■上司对班组长的期望
■下属对班组长的期望
■班组长对不同阶层人员的不同立场
■新上任班组长角色转变案例
■优秀班组长工作模式
■问题班组长与优秀班组长的区别案例
■班组长人际关系的基本准则
第二部分：班组长的职业品质（品格**）
■班组长必须修炼的十大职业操守
■服从上司，服从是一种美德
■如何提高团队服从力，维护上级知名的艺术
■积极心态，锐意进取
■敢于承担责任，正确对待问题和不足
■不讲哥们义气，但求工作原则
■对公司及上司绝对忠诚
■自信、自律、理解
■公、私分明，祸从口出
■班组长怎样做才能让上司更满意
■班组长高效管理八法则
第三部分：车间班组现场管理
■现场观念：1%的细节失误=100%的失败
■车间现场问题图片案例分析与讨论
■规范的车间现场图片学习与借鉴
■现场管理的含义、对象和范围
■车间现场优化的十大标志
■如何在车间开展区域规划和定置管理
■车间三定管理、目视管理、颜色管理案例
■成功推行5S的注意要领和有效技巧
■如何做好车间班组的安全管理工作
■如何落实和开展白手套现场检查法案例模拟
■如何在现场推进TPM活动
第四部分：班组日常管理
■班组日常管理中实用文件和可操作性表格推广
■如何开好班前现场早会案例模拟
■如何做好周、日生产排程工作?
■流水线管理技巧，排线时如何平衡工时
■产能、效率、稼动率、物耗的计算案例
■如何提高产线效率案例
■按5M1E方法进行班前准备工作确认
■如何做好班中监督和纪律管理工作
■如何做好交接班管理
■班后的三大重要报告：品质/成本/效率
■如何做好设备仪器的日常点检、维护工作
■闲置设备、工夹具及模具如何管理
■IE手法介绍及应用状况
■如何做好标准化管理
■如何应对紧急插单、急单、紧急订单变更
■如何有效地处理工序瓶颈
■如何进行新产品试管理
第五部分：班组材料及成本管理
■车间现场七种典型浪费分析与改进
■如何对物料实施ABC分类管理
■车间现场物料、呆滞料、废料管理
■如何正确地处理车间过剩余料
■如何处理现场不良物料
■现场如何对待特采作业
■如何配合财务做好现场在制物料盘点工作
■如何**控制备品、备件减少浪费
■车间成本控制四大方向(物耗.劳动工时.能耗.浪费)
■如何强化员工的成本意识？成本控制方法案例
■如何防止员工虚报加班
第六部分：班组人员管理
■管理无小事案例分析
■班组长如何树立自己的威信，获得员工的支持
■如何考核班组长，衡量优秀班组长的标准
■班组长如何使用教练法培训员工及案例分析
■一线干部如何挖掘员工潜能及案例分析
■如何激励员工？批评和表扬员工的技巧
■激励理论与实战
■有效沟通的六个要领、三个层次、四解、两容
■怎样与上、下、平级进行沟通
■如何正确处理上、下、平级之间的冲突与实务，如何预防冲突发生
■如何提高沟通的技能与技巧，有效说服别人的艺术
■班组长开会的技巧与布置工作任务的艺术
■如何与前任交接，如何与新领导相处
■现场沟通实务技能案例
■班级长哪些可以授权哪些不可以授权
■如何处置跟你唱对台戏的员工
■如何批评性格暴躁的员工
■如何引导性格孤僻员工
■如何处置总找借口搪塞的员工
■如何正确引导独生子女员工
■如何改造员工的不良态度与行为，如何利用考核等手段来矫正人的不良行为
■试分析一线员工流失率偏高的原因及对策
■三个"一对一"工作法
■如何在班组内营造愉快的工作氛围
第七部分：班组现场质量控制
■观念：品质=90%的意识 10%的知识
■如何预防不合格的产生，提高全员质量意识
■首检、巡检及首检适应的范围
■如何利用自检、互检、专检进行交叉管理
■5M1E质量分析法，5W1H质量改进步骤
■班组长如何运用脑力风暴法解决质量问题
■典型实用的QC工具的正确使用案例
■品质异常处理案例。如何进行返工返修?
■质量异常时，不良问题追溯处理案例
■如何做好换线品质控制
■如何将颜色管理巧妙应用于现场质量控制及案例
■如何做好现场不合格品的控制
■第八部分：时间管理
■观念：时间是人生宝贵的资产
■时间管理及四种时间观念
■班组长浪费时间的十七大误区
■时间管理象限法
■如何树立班组长的时间价值观
■班组长日常工作与实战分析
■怎样减少工作中的“救火”现象
■班组长时间管理的具体方法
■如何做好时间管理
■如何活用时间四招