车间班组是企业生产经营的细胞、是创造价值创造财富的主要源泉、是孕育积极向上企业文化的基本载体。制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，因此现场管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力，直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气，企业的车间班组不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调，管理好团队，需要较高的管理与沟通艺术。 要成为优秀的企业，车间班组是工厂不可或缺的人力资源，优秀的车间班组是世界级工厂提升管理效率的重要部分！

 

一、车间班组的使命与职责

1、车间班组的定义

2、车间班组的地位

　　3、车间班组的使命

4、车间班组的重要作用

5、车间班组的管理水平现状

二、车间班组的管理技能

1、   沟通的能力

1）如何与上级沟通

2）如何与下级沟通

3）如何与同级沟通

2、激励员工的能力

1）激励的原理

2）激励的方法

  3、提升员工的技能

1）教育训练与学习

2）监督与及时纠正

指导演练：理解OJT教练

撕纸游戏：理解沟通的原理

激励案例：分析激励的方法

三、主管管理的内容

1、制度化管理：

2、目标化管理：

3、标准化管理

人员管理的标准化

设备管理的标准化

   TPM管理的作用

   自主保养

   计划保养

物料管理的标准化

物料需求计划

物料计划编制要点

物料清单（BOM）

方法管理的标准化

环境管理的标准化

4、流程化管理

  生产流程

  管理流程

四、现场管理

1、现场5S管理

 5S管理的内容

 5S管理任务

 5S实施方法

2、目视化管理

 目视化管理的原理

 目视化管理的作用

 目视化管理的方法

3、对异常的处理（PM分析）

 发现问题的“三不放过”原则

分析问题的方法（2P5M1W分析法）

 确定问题的“深耕法”

 解决问题的八个步骤

数字游戏：了解5S的重要性

案例分析：PM分析

五、管理的六大机能

1、品质/质量（qrality）：品质看得见，控制是关键

     （一）品质意识

何为品质

质量的重要性

品质意识理念

           

（二）过程控制系统与过程改进
 
     过程控制系统
     过程变差及其控制
     过程控制与过程能力
     过程改进循环

（三）现场质量管理

现场质量管理的主要内容
         制程中的关注要点
         质量检验的实施
         质量防错控制
         品质异常处理
         现场质量管理对人员的要求

2、成本（cost）：成本看的见 节约是关键

      七大浪费分析

材料成本控制  

人工成本控制 

制造成本控制  

不良成本控制 

3、交期（delivery）：交期看得见，计划是关键

     生产计划与进度控制

编制生产作业计划的内容和作用

期量标准的制定

生产作业计划的编制

途程计划

途程计划的内容

途程计划的要点

途程计划的编制

讨论：本公司某一工序的途程计划，编制途程计划表

负荷计划

        负荷计划的目的和标准

        负荷计划的要点

        负荷计划的分析与实施

        案例：某一定单的产能与负荷分析

日程计划

日程计划的作用

日程计划的考量要点

日程计划的拟订

基准日程的确定

日程安排的基本步骤

日常生产派工

4、生产力/效率（production）：效率看的见改善是关键

   持续改善(PDCA循环)

计划–把握时机，分析原因和阐明对策。

执行–发展，交流和执行计划来改善现状。

检查–监控执行计划，如需要可更改计划。

改善–回顾/评价结果，如需要可进行更改和标准化令人满意的结果。

5、安全（sarety）：安全看的见  遵守是关键

安全管理的条件

安全与自主维护

安全的标准化

安全事故分析

6、士气（morale）：士气看的见 活动是关键 

案例分析：计划管理过程

案例分析：安全事故分析

六、车间班组一天工作流程

1、早会

2、计划的确认

3、生产安排

4、生产准备

5、生产过程管理

6、生产结束确认

7、晚会

8、报告与数据处理