一、设备管理流程 

1. 设备管理中的部门职责

2. 购置申请

3. 审批

4. 采购

5. 安装验收

6. 资料建立

7. 移交

8. 使用

二、生产设备的使用与保养 

1. 生产设备的使用

2. 生产设备的标识

3. 生产设备的封存

4. 生产设备的开封

5. 生产设备的报废

6. 生产设备的保养：一级，二级，三级

三、TPM基础知识 

1. TPM的概念

2. TPM简史

3. TPM基础

4. TPM的发展历史

5. TPM 是一种模式转变

6. 推行TPM的要素

四、 TPM的核心重点 

1. TPM主要内容：日常点检、定期检查、计划修理、改善修理、故障修理、维修记录分析

2. TPM流程图

3. TPM的主要手段——OEE

4. TPM术语介绍

5. OEE时间分析

五、生产设备的改进 

1. 考虑安全性 

2. 做好设备的定置管理 

3. 提高生产的速度 

4. 与相关设备的匹配性 

5. 提高设备的自动化 

6. 拥有良好的稳定性 

7. 改进活动的展开 

8. 改进系统的组建和习惯的养成

六、生产设备的训练与创新 

生产设备的训练：

1. 新员工的训练，训练完成后上岗 

2. 采用师傅带徒弟责任制度 

3. 编制合适的设备操作规程 

4. 编制合适的设备检验规程 

5. 做好设备的交接，检查记录 

6. 将设备维护融为员工的工作之一 

7. 将不能**设备使用测试人员， 

8. 进行特训或者说是淘汰。 

创新管理法：

1. 头脑风暴法：防蚊设备 

2. QC手法分析法：80/20，因果分析等 

3. 停止工作时间减短法：提前准备 

4. 包干到户法：员工，管理者 

5. 交接记录法：多方交接 

6. 创新的长效奖励机制 

7. 替代法则：王永庆的三原则之一