针对现象：工厂管理层没有实施或落实好对单会、看板管理、交接控制、日报控制或生产协调会等日常管理措施，导致生产过程中，车间、仓库、采购、销售、技术、质检等部门不配合，严重影响客户交期。 本课程，针对以上管理现象，讲师从浅入深做深度原因剖析，告诉我们如何让管理回归简单，如何从深奥抽象的管理知识这个怪圈中跳出来，从我们身边的实际案例出发，采取层层觉知、深度剖析的思维方式，采用边讲边操练的教学方法，语言生动活泼，让学员在轻松中学习管理，在快乐中解决问题。

获得方法：使企业得到一套有效运行的控制模式。通过现场模拟演练，为学员提供企业运作环节失控点的分析方法，设计控制动作及解决方案。 提升业绩：借鉴老师讲解的方法，学员返回工厂进行实际实操，快速解决企业实际问题，有效提升生产管理效率。 拿来即用：现场解答疑难问题，提供解疑方案。通过学员面对面交流，老师现场提供工厂疑难问题解决方案，工厂即可操作。

**讲：管事之法：快速应变做管理

一、中小企业的互动管理特点剖析

1、人才和制度的互动发展

2、模式和条件的互动发展

3、内容和形式的互动发展

二、中小企业的三态模型剖析

1、不好的管理状态：地摊模型。

2、好的管理状态：交响乐模型

3、适合的管理模式：球赛模型

4、球赛模型实操案例：五层觉知做计划，频繁排查破无明

第二讲：管人之道：**事情改变人

一、以人为本，以事为先

1、两种管人模式比较：能人管理和丰田造人

2、传统文化的管人之道：多关注事，少琢磨人

3、工作专注度决定产品价值度

4、先做正确的事，才能正确地做事

二、理顺事情，改人习性

1、简单生活，简单管理

2、管理要目中无人，心中有事

3、人难管皆因事不管

三、动作组合，回归简单

1、管理回归简单，效率来源动作

2、生管六大组合拳的动作分解

第三讲：协调模式的推行方法和管理工具

一、协调模式的动作要领：

1、对单控制（产品出货单、物料采购单、生产任务单等）

2、看板控制（进度看板、欠料看板、品质看板等）

3、交接控制（上下工序交接、轮流班/换班交接、出入库交接等）

4、日报控制（生产日报、品质日报、成本日报等）

5、协调会控制（会前准备、会中讨论，会后执行）

6、稽核控制（跟踪、检查、通报、奖罚）

二、协调模式的作用：

1、作用1：解决部门之间不配合问题；

2、作用2：解决产品准交率提升问题。

三、如何开好生产协调会

1、生产协调会的时间控制

2、生产协调会的准备

3、生产协调会的决议

4、生产异常的解决

5、会议决议的检查和落实

6、检查结果的奖罚

四、协调的管理工具：

1、生产协调会会议议程

2、生产协调会流程控制卡

课堂演练：

如何编制生产协调会控制卡

第四讲：案例剖析：如何**生产协调会，缩短生产周期，提升生产效率

一、企业背景：

1、YZ锁业有限公司，员工800人，年产值2亿人民币；

2、组织机构比较健全，部门人员配备比较完善；

3、老板觉得生产效率比较低，但无处下手。

二、针对问题：“6无会议，扯皮无效”

1、无协调议程：生产协调会仅是以生产部经理收集问题为主的会议

2、分类无分析：开会时把问题提出来，再分成能解决和不能解决

3、会后无跟踪：能解决就解决，解决不了就放在那里不管了

4、会议无议程：没有具体的解决动作和实施方案

5、无责任到人：没有具体执行人

6、时间无控制：会议开多长时间没有约束

三、改善动作：

1、动作1、组织日生产协调会

2、动作2、组织周产销协调会

3、动作3、会前准备控制要点

4、动作4、会议内容控制要点

5、动作5、会议细节控制要点

四、数据变化：

1、人员不增加的情况下，人均产值提升60%；

2、人员不变，订单增加，照样能够满足出货。

五、管理感悟：

1、会议程序要标准化。 

2、发现问题很严重就列为攻关项目另外讨论。 

3、不要把生产协调会当成问题讨论会，不限时间。

课堂总结：

一、协调模式的操作要点

二、协调模式的管理效用

课堂互动：

一、学员提问：

二、讲师解答：

课程总结

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