在占世界四分之一人口的大国—中国来说，制造业在未来的几十年中还是国民经济的支柱产业。在今天“中国制造”已被全世界所瞩目但同时也面临非常严峻的挑战。国内大部分制造型企业管理水平还跟不上世界经济发展的要求，特别是在目前全球金融危机的冲击下，中国大部份管理不善的企业面临严酷的挑战。特别是生产现场基层管理人员素质、能力需要在新的经济形势下有质的提升，在此我们开发了《生产一线主管实战训练课程》为中国广大制造型企业基层管理人员素质、能力贡献自己的绵薄之力。

1、通过培训及切实运用能使生产一线主管创造出比原有基础至少10倍以上的效益 2、对制造型企业生产一线主管提供简单实用的工作规范、思路 3、全面掌握现场管理的基本技能、方法 4、提升制造型企业现场管理水平、效益，打造一支高水平的现场管理骨

四、 课程大纲

**章   生产一线主管角色认知与定位

1、生产一线主管在制造型企业中的作用

1.1、兵头将尾

1.2、执行力真正落地的根本保证

1．2．1、执行力的概念

1．2．2、执行力的概念的五大要素理解

1．2．3、多次提问对五大要素的理解

1．2．4、生产部经理安排某生产一线主管一项任务案例如何有效完成研讨

1．2．5、任务计划表格设计

1．2．6、分组练习

1．2．7、各组上台发布

1．2．8、老师点评

2、如何提升执行力

2．1、布置练习：将与自己工作直接有关的公司制度、流程全部一一列出，并选择1个制度加以详细说明自己在制度中必须要执行的事项及要求并检讨自己是否真正做到位

3、生产一线主管在企业中的角色

对八种不同角色一一说明

某生产一线主管角色认识不清案例分析

4、生产一线主管一般资格条件

5、生产一线主管一般应知应会标准

6、如何真正认识生产一线主管自身岗位的无限意义

生产一线主管就是公司现场的“总经理”，对这句话你如何理解？

7、工作职责及对职责深刻认识

第二章  生产一线主管一般每天的工作思路

1、前一天的工作总结

1.1、PQCDSM目标达成的总结

1.2、运用标准的总结

1.3、标准外新的成功经验、措施总结，能不能固化及标准化

1.4、存在的主要问题总结

2、当天的工作计划制订与实施

2.1、当天工作计划主要内容

2.2、当天计划的实施

3、分组练习，上台发布,老师点评

布置练习：按课程要求认真做好每天工作总结与第二天工作计划

第三章   生产作业计划及进度管理

1、生产作业计划的5W2H展开的分析

1．1、WHY——为什么（确保按质、按量、按时完成顺利移交给下一个节点）

1．2、WHAT——做什么（订单号、零件或部件号、型号规格）

1．3、WHO——谁来做（工序/设备/人员）

1．4、WHEN——什么时侯开始、什么时侯结束（计划规定的完成时间、本班组各工序的生产周期、上工序零部件到本班组的时间）

1．5、WHERE——在哪里做（本班组各道工序内）

1．6、HOW——怎样做（工艺规程、标准、质量标准技术要求、生产任务指令要求等）

1．7、HOWMUCH——投入多少、产出多少（按生产指令要求、物料结构表）

2、生产作业计划的严格执行

2．1、了解生产作业计划严格执行的重要作用

2．2、了解熟悉生产作业计划执行的依据

2．3、如何做好生产作业准备

也就是4M1E1C的准备，展开讲解

2．4、如何自我跟踪生产作业计划执行的进度

2．5、对生产作业过程中设计、工艺更改的控制

2．6、生产作业过程的监控

2．7、生产作业异常的处理

2．8、生产作业进度的跟进与总结及标准化

第四章     现场质量管理

1、质量定义与内涵

1.1、三鹿奶粉、利达玩具召回、降落伞、丰田召回门案例事件后的中国质量反思……

1.2、质量公式99＋1=0

1.3、质量的三要素

2、精心做好制造过程的策划

2.1、工序分析与工序质量控制计划的制订、确认

2.1.1、工序重点检查清单

从人、机、料、法、环、测六方面一一说明和研讨

3、工序质量控制

3.1、标准作业实施

3.2、检验系统建立、实施与完善

3.3、员工训练与教育

3.4、现场异常及不合格的处理

3.5、现场品质例会

3.6、现场生产设备工装夹具的质量控制

3.7、现场质量管理方法与工具的有效运用

3.7.1、现场问题分析与解决

3.7.2、防错法

3.7.3、8D

案例分析

第五章    现场设备管理

1、目前企业设备管理存在的主要问题

2、设备初期清扫的实施要点

2.1、识别初期清扫实施的对象，制订活动计划

2.2、集中消除微缺陷

2.3、有效的推进办法：问题票活动

3、“两源”改善对策

3.1、登记发生源与困难源

3.2、对问题进行对策改善

3.3、问题改善对策的常用工具

4、点检标准拟定的推进

4.1、对操作者的教育

4.2、点检项目的确定

4.3、点检表格的制订与点检的实施

5、点检效率化推进

5.1、点检内容的简化和优化

5.2、目视管理活动的开展

5.3、点检通道的设置

第六章  现场成本管理

1、制造成本的内涵与组成

1．1、企业不同经营思想对成本控制不同定位

1．2、制造成本—制造产品的投入

2、现场成本控制要点

2．1、严格按物料定额标准领发料及考核

2．2、定期检讨工时消耗并改善

2．3、严格按辅助材料定额标准领发料

2．4、严格按保养标准做好设备、工装夹具日常保养和点检

2．5、建立班组能源消耗标准并严格执行和考核

2．6、严格控制班组间接事务人员编制

2．7、减少和杜绝生产过程中产品的返工、返修与报废

2．8、严格按生产计划执行不过早生产及严格控制各工序在制品库存

2．9、班组全员参与改善提案活动进行成本合理改善

2．10、对班组员工进行成本控制意识、知识、方法、工具的培训并严格实施

2．11、积极投入到公司精益制造、TPM的推进活动

第七章 现场6S管理

1、6S对现场管理的重大意义（现场管理之屋讲解）

2、6S各要点的深刻理解

2．1、整理

2．2、整顿

2．3、清扫

2．4、清洁

2．5、素养

2．6、安全

3、现场6S管理中一般存在的主要问题

4、现场6S管理有效的要点

  

第八章    现场员工管理

1、生产一线主管对人力资源的掌控

练习：按课程要求将直接下属档案有效建立起来

2、生产一线主管如何用人

2.1、用好人才的重要性

2.2、用人的真谛在于适才适岗

2.3、生产主管用人技巧

讨论：班组内人缘不错,可业绩却平平的员工如何使用?

讨论：才能出众，但为人孤傲不服领导的员工如何使用？

2.4、生产一线主管身边需要发现和用好以下几类人才

练习：按课程要求及人员实际评估情况将下属进行分类及合理使用

3、生产一线主管如何育人

4、生产一线主管如何留人

4.1、激励

4.2、生产一线主管留人技巧

4.2.1、一线员工流失率偏高的原因分析

4.2.2、善用激励政策留人技巧一一说明

4.2.3、分组练习，上台发布,老师点评

4.3、员工的离职管理

5、生产一线主管如何进行奖惩

5.1、奖励原则与技巧

5.2、惩罚原则与技巧