一些企业经常为以下问题所困扰：人员品质意识差，产品不良率高，生产返工多，工作错误屡改屡犯，经常被客户投诉，管理人员忙乱不堪，材料、备品浪费严重，生产效率低下……等。凡此种种情况，主要是由于企业的质量管理能力欠缺造成。      本课程讲述了企业品质管理的实施纲要，内容包括质量管理理论、必备技能、管理方法和经验等，并融会品管意识、策划、目标、制度、工具、沟通、控制和改善等为一体，是品质管理人员职业化训练的首选课之一。 

● 理解品质管理的思想、理论，提高意识，掌握必备技能；  ● 制订品质计划，掌握策划、过程控制、持续改善等管理方式；  ● 有效交流沟通，协调处理品管事务，理顺设计、技术、采购和销售等方面的工作； ● 强化品质保证职能，明确人员的品质管理权责，提高团队整体素质。

1.品质的内涵

1）品质内涵新解

2) 有别于传统意义的品质意识

3）品质管理架构

案例：来自国际展会的启示2. 现代质量管理  1）质量管理原理

2）新时期品质管理的特色  3）戴明，PDCA循环、十四要点  4）优秀企业的品管经验分享  5）朱兰三步曲、朱兰管理二八法则  6）克劳斯比，预防为主、零缺陷

案例：军品要求  案例分析：品质渐退的困境与问题3.质量管理方法  1）检查，有那么重要吗  2）特殊工序，制程中的关注要点  3）预防管理，质量防错控制  4）品质异常处理，简练的8D  5）质量管理对人员的要求

6）CAR，现场质量管理要素

案例：防错管理技术4.能动的QCC

1）全员参与品管中遇到的问题

2）质与量的战争

3）QCC与跨功能小组

案例：1 1≥2，如何实现层层把关

案例：PONC，质量无代价

5.质量管理体系

1）体系的作用，落地措施

2）有效的体系，正能量

3）快速反应，如何锁止异常

4）工艺控制管理

5）产品与体系相关的认证管理

6）客户审核要素、经验，有满意、有忠诚

案例：来自客户的审核

案例分析：不会乱的流程

6.质量成本控制要素

  1）不良品的价值

  2）品质成本的构成与控制关键

  3）供应链品质管理

案例：品质管理的前端与后端

案例分析：团队协作与质量控制