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在线咨询**部分：价值链&供应链管理与优化概述
1. 价值链与价值链分析
◇ 价值链理论的提出与发展
◇ 价值链分析法的现实意义
◇ 价值链的战略和战术应用
◇ 从价值链到物流与供应链
★ 案例：某知名运动品牌企业价值链分析与运作模式探讨
2. 供应链管理的定义及发展
◇ 什么是价值链&供应链管理与优化？
◇ SCOR供应链模型介绍
◇ 价值链&供应链管理与优化的主要内容、目标、要求及挑战
◇ 价值链&供应链管理与优化的四大支点
◇ 价值链&供应链管理与优化规划的八大原理
◇ 生产及物流模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）
◇ 信息技术及其在价值链&供应链管理与优化中的重要地位
◇ 供应链一体化的基本模式（横向、纵向、前向、后向一体化）
3. 价值链&供应链管理与优化的核心内容
◇ 销售预测与供应链计划管理
◇ 采购与供应商管理
◇ 仓储与物流配送管理
◇ 运营与绩效管理……
4. 采购在供应链管理中的核心作用与地位
◇ 采购是供应链的重要利润源泉
◇ 采购是工厂供应链管理过程中的主导力量
◇ 采购是企业产品质量的基本保证……
★ 案例：中联重科供应链营销系统运作模式研讨；
★ 案例：“华为、FOXCONN、美的电器”价值链&供应链管理与优化体系介绍与比较。
第二部分：价值链&供应链管理与优化之---战略管理
◇ 集成价值链&供应链管理与优化（如何实现ISC？）
◇ 供应链一体化管理（如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化？）
◇ 生产模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）
◇ 物流规划与管理（内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）
◇ 采购战略规划与管理
◇ 供应商关系维护与管理策略（如何实现战略采购与供应商合作伙伴）
◇ 推式与拉式生产规划与管理
◇ 库存策略与规划管理
◇ 供应链的信息化管理策略
◇ 延迟制造与快速反应管理
◇ 精益供应链、敏捷供应链、绿色价值链&供应链管理与优化策略
◇ 柔性计划与均衡生产管理
◇ ODM、OEM策略选择
★ 案例：多家标杆制造企业供应链设计与规划与成本分析；
★ 案例：分析贵公司所在企业的价值链&供应链管理与优化策略应该是什么？
第三部分：价值链&供应链管理与优化之—战术管理
◇ B2B电子商务与企业价值链&供应链管理与优化
◇ 电子(商务)供应链面临的挑战
◇ 物流网络规划与再造
◇ 价值链&供应链管理与优化信息技术支持（ERP\MES\APS）
◇ JIT、VMI、JMT技术
◇ 协同计划、预测与补货（CPFR）技术
◇ 供应链IT系统优化
◇ 快速响应的方法与工具
◇ 供应链绩效管理监控体系
◇ 价值链&供应链管理与优化监控平台设计与智能分析工具
★案例：华为公司供应链“端到端”营销模式及供应链信息IT系统应用状况介绍；
★案例：分析“九牧王”是如何应用现代价值链&供应链管理与优化技术的？
第四部分：价值链&供应链管理与优化之----营销系统需求管理与库存成本控制
1．营销计划模式的选择
◇ 生产模式介绍（流程式、装配式、单元式…）
◇ 传统生产模式的特征与不足分析
◇ 现代生产模式的特征及形式详述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）
◇ 如何选择优的生产模式？
◇ 计划与库存控制业务的组织与分工
◇ 计划与库存控制人员的工作理念和行为准则（华为版本）
★案例：长城润滑油营销计划与控制业务运作模式及KPI体系介绍；
2．销售预测与计划管理
◇ 如何做好需求预测管理（预测、计划、订单等）？
◇ 制定预测的原则与一般步骤
◇ 需求预测制定方法
◇ 物料计划制定方法
◇ 如何管理与评估计划变更？如何应对计划变更带来的风险与成本损失？
◇ 如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？
◇ 如何应对计划变更带来的风险与成本损失？
3．物资供应与调度管理
◇ 如何从策略上保证物料及时齐套供应？
◇ 如何从技术上保证物料及时齐套供应？
◇ 产能规划与改善管理
◇ 物料齐套供应管理办法及工具
◇ 如何运用合理的库存管理模式（安全库存、VMI、JIT……）?
◇ 相关需求\独立需求的管理
◇ 长周期物料、高价值物料的计划方法分析
◇ 呆滞物料产生原因的分析与规避
★ 案例：某大型台资服装企业营销计划体系IT系统应用状况介绍；
★ 案例：某知名服装OEM加工企业产能规划经验分享；
4．如何有效控制库存及成本？
◇ 库存控制的任务与目标
ü 一个平衡
ü 三不原则
ü 5R原则……
◇ 库存控制系统的构成
5．价值链&供应链管理与优化环境下的库存控制方法
6．如何有效监控与管理库存？
◇ 库存的构成、分类与分析概述
◇ 呆坏帐的监控与管理
◇ 物料低周转、呆滞的原因分析
◇ 如何监控与处理呆滞物料（处理的原则、要求、途经…）
◇ 如何及时处理呆滞物料（替代、消耗、变买…）
◇ 如何实现库存的动态监控？
◇ 如何进行库存分析？如何制作《库存分析报告》？
★ 案例：3C行业20余种库存控制方法案例讲解；
★ 案例：某知名品牌服装企业库存失控的案例分析。
第五部分：价值链&供应链管理与优化之----供应商管理与采购成本控制
1．如何界定采购业务的职能？
◇ 采购业务组织的搭建
◇ 采购业务绩效的衡量
◇ 采购流程与制度的建立与保证
◇ 采购成本与风险管理……
2．采购流程的设计
◇ 采购全流程设计
◇ 流程1、管理产品技术需求－－确定新物料选用
◇ 流程2、甄别与评定供应商资格
◇ 流程3、选择合格供应商及签订合同
◇ 流程4、执行采购
◇ 流程5、供应商绩效管理流程（QCDS…）
◇ 流程6、供应商选择方式及因素……
★ 案例：华为公司供应商成本管理体系介绍；
★ 案例：宜家家居的核心竞争优势分析：供应商管理与采购成本降低员；
3．供应商开发、评估、选择与管理
◇ 供应商开发与评估的主要步骤详细
◇ 供应商开发与评估办法
◇ 供应商开发与评估的工具详细介绍
◇ 如何战略性地选择供应商？
◇ 供应商关系维护与管理
ü 从CRM到SRM，再到SCM
ü 传统的供应商关系管理方法
ü 供应商关系图谱与采购战略分析
ü 供应定位模型与采购战略分析
ü 供应商感知模型与采购战略分析
ü 供应商能力模型与采购战略分析……
◇ 供应商管理的重点业务
ü 供应商合同管理
ü 供应商交期管理
ü 供应商品质管理
ü 供应商成本管理
ü 采购价格管理
ü 如何分析销售与采购折扣……
★ 案例：8种供求关系定位的分析及其对应采购策略、案例讲解；
★ 案例：某大型品牌时装生产企业供应商开发过程及相关模板介绍；
4．采购战略&战术管理
◇ 采购战略管理与分析
ü 策略1：集中认证，分散采购采购策略
ü 策略2：“WIN-WIN” 采购策略
ü 策略3：与重要供应商建立策略合作伙伴关系采购策略
ü 策略4：采取多种采购方式，并与供应商共享采购预测采购策略
ü 策略5：电子采购……
◇ 采购战术及方案设计
ü 战术1：一般性采购战术
ü 战术2：低附加值加工类采购战术
ü 战术3：高技术定制加工类采购战术
ü 战术4：垄断及准垄断供应类采购战术
ü 战术5：价格频繁波动类采购战术
ü 战术6：配套类采购战术……
◇ 采购模式设计与选择
5．采购成本分析与控制
◇ 供应商是如何定价的？
◇ 如何向供应商索取价格折扣？
◇ 如何分析供应商的报价？
★ 案例分析：供应商定价策略系列案例分析与讨论
★ 案例分析：多家知名企业供应商成本分析案例
◇ 采购成本控制的方法与技术
ü 传统的控制采购成本的方法介绍
ü 如何**设计控制来降成本？
ü 如何**性能控制来降成本？
ü 如何**质量管理来降成本？
ü 如何**采购控制来降成本？
◇ 降低采购成本的十大手法（系列经典案例分析）
★ 案例：“IKEA、FOXCONN、美的电器”的采购成本控制的特点及案例分析；
★ 案例：我国制造业的成本控制之道（某国内品牌服装企业的成本控制案例）。
第六部分 价值链&供应链管理与优化之----物流配送与成本管理
1．物流与仓储管理技术技巧
◇ 仓库空间规划技巧
◇ 仓库内部区域划分与标识技巧
◇ 货位的合理规划及仓库的优化布置
◇ 提高仓库空间利用率的方法
◇ 如何提高仓库储存能力
◇ 物料堆放的技巧
◇ 库区规划及通道设置技巧
★案例：如何合作利用货架、条码等工具来提升物流水平？
★案例：如何实现分区、分库、分位规划，提供物流效率？
2．物流与配送管理
◇ 成品仓储管理的基本要求与目标
◇ 配送中心的概念、种类、功能介绍
◇ 配送中心的现代化物流技术
◇ 配送中心的工艺及运作管理
◇ 如何布置仓储收发线
◇ 如何进行生产物流系统设施规划
◇ 仓储物流设施设备分析与介绍
◇ 仓储物流设施规划与物流分析
3．物流成本分析与控制
◇ 物流配送与仓储成本分析
◇ 降低成本的战略、战术分析
◇ 降低成本的渠道、技术介绍
◇ 仓储成本分析与控制
◇ 运输成本分析与控制
◇ 配送成本分析与控制
◇ 物流包装成本分析与控制
◇ 装卸搬运成本分析与控制
◇ 流通加工成本分析与控制
◇ 其他物流成本分析与控制
★案例：为什么说物流成本是“沉没成本”？
★案例：系列仓储与物流成本控制经典案例分析与探讨。
第七部分：价值链&供应链管理与优化之----供应链绩效评估与管理
1．价值链&供应链管理与优化指标体系分析
◇ 计划及时齐套发货率（％）
◇ 合同平均运作周期（天）
◇ 原材料库存周转率（次/年）
◇ 采购成本下降率(%)
◇ 低周转及呆滞物料比例（％）
◇ 库存准确率（%）
……
2．供应链绩效改进策略
3．供应链绩效改进方法
4．供应链绩效改进工具
5．如何适时协调供应链绩效与业务发展的匹配
★ 案例：供应链企业绩效评价与激励机制探讨
★ 案例：某企业库存计划业务流程再造（BPR）项目管理及KPI绩效提升计划介绍；
★ 经验分享：现场答疑与经验交流
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