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吴诚

物流与供应链管理

吴诚 / 原华为供应链与采购专家、博士,清华\北大 物流与供应链讲师

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课程背景

随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,供应链管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况,制定出合适的供应链规划,预测与计划体系,采购与供应商管理体系,物流与配送体系来取得竞争优势。

课程大纲

**部分:物流与供应链管理概述

1. 价值链与价值链分析

◇ 价值链理论的提出与发展

◇ 价值链分析法的现实意义

◇ 价值链的战略和战术应用

◇ 从价值链到供应链

★ 案例:某知名电器集团价值链分析与运作模式探讨

2. 物流与供应链的定义及发展

◇ 什么是物流与供应链管理?

◇ 物流与供应链的类型、特征与形式

◇ SCOR供应链模型介绍

◇ 物流与供应链管理的主要内容、目标、要求及挑战

◇ 物流与供应链管理的四大支点

◇ 物流与供应链管理规划的八大原理

◇ 生产及物流模式分析与流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)

◇ 信息技术及其在供应链管理中的重要地位

◇ 物流与供应链一体化的基本模式(横向、纵向、前向、后向一体化)

3. 物流与供应链管理的核心内容

◇ 销售预测与供应链计划管理

◇ 采购与供应商管理

◇ 物流与分销配送管理

◇ 运营与绩效管理……

★ 案例:DELL物流与供应链运作模式研讨;

★ 案例:“华为、FOXCONN、美的电器”供应链管理体系介绍与比较。


第二部分:物流与供应链管理之---供应链战略管理

◇ 集成供应链管理(如何实现ISC?)

◇ 供应链一体化管理(如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化?)

◇ 生产模式分析与流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)

◇ 物流规划与管理(内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)

◇ 采购战略规划与管理

◇ 供应商关系维护与管理策略(如何实现战略采购与供应商合作伙伴)

◇ 推式与拉式生产规划与管理

◇ 库存策略与规划管理

◇ 供应链的信息化管理策略

◇ 延迟制造与快速反应管理

◇ 精益供应链、敏捷供应链、绿色供应链管理策略

◇ 柔性计划与均衡生产管理

◇ ODM、OEM策略选择

★ 案例:多家标杆制造企业供应链设计与规划分析;

★ 案例:分析贵公司所在企业的供应链管理策略应该是什么?


第三部分:供应链管理之—战术管理

◇ B2B电子商务与企业供应链管理

◇ 电子(商务)供应链面临的挑战

◇ 物流网络规划与再造

◇ 供应链管理信息技术支持(ERP\MES\APS)

◇ JIT、VMI、JMT技术

◇ 协同计划、预测与补货(CPFR)技术

◇ 供应链IT系统优化

◇ 快速响应的方法与工具

◇ 供应链绩效管理监控体系

◇ 供应链管理监控平台设计与智能分析工具

★案例:华为公司供应链端到端模式及信息IT系统应用状况介绍;

★案例:分析美国劳氏是如何应用现代供应链管理技术的?


第四部分:物流与供应链管理之----计划预测与库存管理

1.需求预测与计划管理

◇ 如何做好需求预测管理(预测、计划、订单等)?

◇ 制定预测的原则与一般步骤

◇ 需求预测制定方法

ü 讲师意见法(情景分析法、德尔菲法)

ü 市场测试法

ü 定量分析法

ü 基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……

◇ 生产计划制定方法

ü 一般计划方法

ü 物料需求计划(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

ü 订货点法(小\大库存计划方法)

ü 甘特图计划(什么是甘特图?如何制作甘特图?)

……

◇ 如何管理与评估计划变更?如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

◇ 如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?

◇ 如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

2.物资供应与调度管理

◇ 欠料的原因分析,及如何有效解决欠料(机制、措施、方法与工具)

◇ 物料齐套供应管理办法及工具

◇ 如何运用合理的库存管理模式(安全库存、VMI、JIT……)?

◇ 相关需求\独立需求的管理

◇ 长周期物料、高价值物料的计划方法分析

◇ 如何处理例外信息(提前、推迟、取消、变更…)?

◇ 呆滞物料产生原因的分析与规避

3.如何有效控制库存?

◇ 库存控制的任务与目标

ü 一个平衡

ü 三不原则

ü 5R原则

   ……

◇ 库存控制系统的构成

ü 需求特性(独立需求与相关需求)

ü 供应特性(提前期/起订点/折扣…)

ü 进货方式(定量订货方式/定期订货方式)

ü 库存控制系统中的成本(订货成本/库存存储成本/缺货成本)

◇ 供应链管理环境下的库存控制方法

ü 定期库存控制

ü 定量库存控制

ü 经济订货批量

ü 库存分类管理:

ü 产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)

ü VMI、JIT、“糖果人“等模式

◇ 其它库存控制方法与策略

ü 缩短提前期

ü 防止价格上涨

ü 提供销售折扣

ü 减小采购批量

......

4.如何有效监控与管理库存?

◇ 库存的构成、分类与分析概述

◇ 呆坏帐的监控与管理

◇ 物料低周转、呆滞的原因分析

◇ 如何监控与处理呆滞物料(处理的原则、要求、途经…)

◇ 如何及时处理呆滞物料(替代、消耗、变买…)

◇ 如何实现库存的动态监控?

◇ 如何进行库存分析?如何制作《库存分析报告》?

★ 案例:华为销售与生产计划体系介绍;

★ 案例:3C行业20余种库存控制方法案例讲解;

★ 案例:某电器生产企业库存失控的案例分析。


第五部分:物流与供应链管理之----采购与供应商管理

1.采购管理的目标及挑战是什么?

2.如何界定采购业务的职能?

◇ 采购绩效的衡量

◇ 采购部门与职能的设置

◇ 采购流程与制度的建立

◇ 如何选择与考核供应商?……

★案例:华为等知名企业采购组织架构及职能划分详细介绍。

★案例:华为等知名企业采购业务流程详细介绍。

3.如何设计采购绩效指标?

◇ 采购绩效指标的设置原则探讨

◇ 如何设置采购成本下降率?

◇ 如何保障物料的及进供应?

◇ 如何控制库存?

   ......

4.采购成本的构成介绍

◇ 供应商是如何定价的?

◇ 如何向供应商索取价格折扣?

◇ 如何分析供应商的报价?

5.如何**采购策略、采购模式来降低成本?(策略部分)

◇ 供应商关系识别与采购策略分析

◇ 采购战略管理与分析

◇ 采购战术及方案设计

◇ 采购模式设计与选择

6.采购成本控制的方法与技术(实务部分)

◇ 采购成本控制的方法与技术简介

ü 传统的控制采购成本的方法介绍

ü 如何**设计控制来降成本

ü 如何**性能控制来降成本

ü 如何**质量管理来降成本

ü 如何**采购控制来降成本

◇ 降低采购成本的通用十大手法(重点介绍与分析)

ü VA/VE

ü 采购谈判

ü 目标成本法

ü 杠杆采购

ü 价格与成本分析法......

◇ 其它常用的降低采购成本的方法介绍(30余种降低成本的方法介绍)

ü 自制或外包

ü 利用学习曲线LEANING CURVE

ü 产品生命周期成本法

ü 总成本法TCO………

★ 案例:华为、富士康、美的集团:供应商管理体系介绍与分享;

★ 案例:某电器集团公司采购模式与采购成本优势分析;

★ 案例:8种供应商关系定位及其对应采购策略系列案例分析与研讨。


第六部分 物流与供应链管理之----物流配送与仓储管理

1.运输与配送管理 

◇ 五种基本运输方式的特点介绍

◇ 如何实现运输的合理化?

◇ 不合理运输及其原因

◇ 运输优化的基本问题

◇ 优化运输组合

◇ 配送中心的概念、种类、功能介绍

◇ 配送中心的现代化物流技术

◇ 配送中心的工艺及运作管理

◇ 配送中心的概念、种类、功能介绍

◇ 配送中心的现代化物流技术

◇ 配送中心的工艺及运作管理

★案例:系列知名企业物流与配送体系案例分析;

2.仓储物流管理的目标及挑战是什么?

◇ 仓库空间规划技巧

◇ 仓库内部区域划分与标识技巧 

◇ 货位的合理规划及仓库的优化布置

◇ 提高仓库空间利用率的方法 

◇ 正确进行物料堆放的技巧

◇ 物料ABC管理法\先进先出的方法

◇ 仓位设置方法及颜色管理

◇ 仓储的基本流程与使用单据

◇ 如何做好仓库的安全与保卫工作

★案例:物料与仓储管理双向交流与经典案例分析

★案例:仓储设施规划与物流管理经验分享;

3.物流成本管理

◇ 仓储成本分析与控制 

◇ 运输成本分析与控制 

◇ 配送成本分析与控制

◇ 物流包装成本分析与控制 

◇ 装卸搬运成本分析与控制 

◇ 流通加工成本分析与控制 

◇ 物流信息成本分析与控制

◇ 其他物流成本分析与控制

★ 案例:海尔物流配送中心案例分析;

★ 案例:沃尔玛配送中心案例分析与研讨;

★ 案例:配送中心运作与设计精典案例分析;


第七部分:物流与供应链管理之----供应链绩效管理

1. 供应链绩效测评框架设计

2. 供应链流程KPI体系设计

3. 建立供应链绩效评价指标体系的方法

4. 绩效评价指标体系的需要考虑的主要问题

5. 供应链绩效改进策略

★ 案例:某知名通讯设备制造企业供应链绩效评估体系详述;

★ 案例:供应链企业绩效评价与激励机制探讨;

★ 案例:现场互动、答疑。

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