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在线咨询**部分 供应链管理概述
1.供应链的定义及发展
◇ 价值链理论的提出与发展
◇ 从价值链到供应链
◇ 什么是供应链与供应链管理？
◇ SCOR供应链模型介绍与结构分析
◇ 供应链管理的四大支点
◇ 供应链管理规划的八大原理
◇ 供应链一体化的基本模式（横向、纵向、前向、后向一体化）
2. 供应链核心业务内容介绍
◇ 计划与生产运营管理
◇ 采购与供应商管理
◇ 物流与仓储配送管理
◇ 运营与绩效管理……
★ 案例：“华为、FOXCONN、美的电器”供应链管理体系介绍、比较，与流程变革（BPR）分析。
★ 案例：联想物流与供应链管理的变革之道分析。
3. 供应链战略&战术管理
◇ 集成供应链管理（如何实现ISC？）
◇ 采购战略规划与管理
◇ 供应商关系维护与管理策略（如何实现战略采购与供应商合作伙伴）
◇ 推式与拉式生产规划与管理
◇ ODM、OEM策略选择
◇ 供应链管理信息技术支持（ERP\MES\APS）
◇ JIT、VMI、JMT技术
◇ Milk-Run
◇ TOC技术
◇ 供应链绩效管理监控体系
◇ 供应链管理监控平台设计与智能分析工具
★ 案例：“戴尔”、“小米”供应链模式分析及“端”到“端”管理分析。
★ 案例：贵公司所在企业的供应链管理策略应该是什么（研讨）？
第二部分 供应链管理之----生产运营管理概述
1. 精益生产与精益计划、排产管理理论介绍
2. 生产模式介绍（流程式、装配式、单元式…）
3. 传统生产模式的特征与不足分析
4. 现代生产模式及特征分析（MTS、ATO、MTO、ETO等）
◇ 备货型生产方式（MTS）的特点
◇ 订货型生产方式（MTO）的特点（ODM\OEM）
◇ 定制型生产方式(ETO)
◇ 装配型生产方式(ATO、BTO)
◇ “三来一补式”生产方式介绍
◇ 大批量生产方式的特点
◇ 多品种、小批量生产的特点
◇ 单件生产方式的特点
5. 如何选择优的生产模式与计划模式？
6. 计划与库存管理基础知识介绍
7. 计划与库存管理业务的职能、流程与分工
8. 计划工作人员的素质模型、工作理念和行为准则分析（华为公司版本）
★案例：华为公司计划管理业务运作模式及KPI体系介绍；
★案例：某知名汽车生产企业“计划管理月报”分享。
第三部分 生产运营管理之---需求计划与订单管理
1． 需求计划管理介绍
◇ 如何做好需求计划管理（预测、计划、订单等）？
◇ 需求计划的原则与一般步骤
◇ 拉式与推式计划理论与模型分析
◇ 精益生产模式下的精益计划管理体系
◇ 流程再造（BPR）、单元式生产与快速响应模式介绍
2． 需求计划模型与制定方法
◇ 讲师意见法（情景分析法、德尔菲法）
◇ 市场测试法
◇ 定量分析法
◇ 基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII) ……
3． 物料计划制定方法
◇ 一般计划方法
◇ 物料需求计划（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
◇ 订货点法（小\大库存计划方法）
◇ 甘特图计划（什么是甘特图？如何制作甘特图？）……
◇ 如何管理与评估计划变更？如何应对计划变更带来的风险与成本损失？
◇ 如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？
◇ 如何应对计划变更带来的风险与成本损失？
4． MRP基础理论、计划逻辑，与计划准确度因素分析
◇ 物料需求计划（MRP）方法的介绍（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
◇ MRP计划方法适用的业务模式分析
◇ MRP计划的逻辑解析
◇ MRP计划方法对业务的要求
◇ MRP计划对基础数据的要求
◇ MRP的基础算法与关键流程分析
◇ 如何管理与评估计划变更---MRP中的“取消窗”管理
◇ 如何管理好MRP中的“例外信息”？
◇ 如何“锁定”与“预留”？
★ 案例：MRP中的安全库存、小-大库存等基本参数的定义与设定；
5． 生产订单的管理策略及其选择（均衡生产、柔性控制）
6． 如何保证计划与订单的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？
7． 如何管理与评估订单变更？
8． 如何处理计划例外信息（计划提前、延迟、取消、变更的管理）？
9． 如何应对计划变更带来的风险与成本损失？
10． 如何制定各种订单管理监控报表及报告？
★ 案例：某设备制造企业S&OP体系介绍；
★ 案例：我国某500强机械制造企业S&OP机制简介；
★ 案例：某集团公司生产计划与进度控制体系介绍。
第四部分 生产运营管理之---生产调度与排产管理
1．生产调度管理理论介绍
2．生产调度在生产运作中的地位与角色
3．生产调度岗位的素质模型与工作理念分析
4．生产排产的原则、要求、方法与技巧
5．如何保证生产排产的知名性与变通能力？
6．什么是欠料（欠料的标准与定义）？什么是物料供应管理（齐套的标准与定义）？
7．如何从组织\流程上进行齐套工作的分工与管理？
8．如何从策略上保证物料及时齐套供应？
◇ L/T管理机制
◇ 计划批量的设置
◇ 如何设定安全库存？
◇ VMI管理
◇ JIT管理
◇ 相关需求\独立需求的管理
◇ 长周期物料、高价值物料的计划方法分析
◇ 小、大库存管理……
9．如何从技术上保证物料及时齐套供应？
◇ 生产调度例会管理机制
◇ TOC理论研讨
◇ 物料基础数据的监控与管理
◇ IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具)
◇ 库存告警机制的建设（RYG管理、预缺料管理）
◇ 如何有效跟单与追料？
◇ 物料供应管理的其它办法及工具……
10．产能规划与均衡排产管理
◇ 产能规划的基本内容
◇ 产能规划的类别、产能的构成
◇ 产能规划的步骤
◇ 产能的衡量标准与体系
◇ 如何合理规划与改善产能，实现均衡生产？
◇ 均衡生产的基础与改善方向
11．如何营造生产调度平台，保证信息的顺畅？
12．如何做好事前计划与决策、事中跟踪与控制、事后分析与总结？
13．企业常见的生产异常的原因分析与解决要领分析
14．生产进度落后原因分析与改善措施
15．生产进度的跟踪与控制方法研讨:
◇ 现场观察
◇ 每日作业进度看板
◇ 甘特图
◇ 数字式进度表
◇ 流动数曲线图
◇ 生产日报表
◇ 进度跟催箱
◇ 目视管理看板……
★案例：康佳集团生产调度平台介绍；
★案例：某大型通讯设备制造企业PMC IT系统应用状况介绍；
★案例：富士康欠料（RYG）处理办法介绍；
第五部分 生产运营管理之---库存控制战略&战术管理
1． 供求关系管理与库存控制策略
◇ 从CRM到SRM
◇ 传统的供应商关系管理方法
◇ 供应商关系与库存控制策略（8种供应商关系定位及对应采购&库存策略分析）
★ 案例：供应商关系定位与采购&库存策略系列精典案例分析；
2． 供应战略分析与库存控制
◇ 战略1：集中认证，分散备货
◇ 战略2：“WIN-WIN”
◇ 战略3：与重要供应商建立策略合作伙伴关系
◇ 战略4：采取多种备货方式，并与供应商共享需求预测
◇ 战略5：全球HUB或全球采购……
3． 品类管理与库存控制
◇ 战术1：一般性方案
◇ 战术2：低附加值加工类
◇ 战术3：高技术定制加工类
◇ 战术4：垄断及准垄断供应类
◇ 战术5：价格频繁波动类
◇ 战术6：配套类 ……
★案例：某知名汽车制造企业库存控制的精典案例分析；
★案例：某500强商品流通商业企业备货策略分析。
★ 案例：华为、富士康、康佳采购策略案例分析与比较；
4． 如何**供应模式分析与选择来控制库存？
◇ 供应模式的分析与选择
◇ 标准订单模式
◇ 一揽子订单模式
◇ 长单计划模式
◇ VMI 计划模式
◇ CMI计划模式
◇ JMI计划模式
◇ JIT计划模式
◇ Milk-Run计划模式
◇ “糖果人”计划模式 ……
★ 案例：华为计划策略与供应模式介绍；
★ 案例：“多品种、小批量”计划运作方式分析（通信行业计划运营模式介绍）；
第六部分 生产运营管理之---库存控制技术与技巧
1．库存控制的重要性
2．降低库存的有效途径分析
3．供应链管理环境下的库存控制方法
◇ 定期库存控制
◇ 定量库存控制
◇ 经济订货批量
◇ 库存分类管理：
ü ABC
ü 2/8法则
ü 周转库存
ü 缓冲库存
ü 安全库存……
◇ 产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用）
◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式
4．其它库存控制方法与策略
ü 缩短提前期
ü 防止价格上涨
ü 提供销售折扣
ü 加大采购批量
ü 以赊购方式购买
ü 加大运输量
ü 按经济批量订购
ü 减少库存损耗
ü 加强预测
ü 库存物料标准化
ü 及时处理呆滞物料……
★ 案例：汽车制造行业库存控制精典案例分析与分享；
★ 案例：“中联重科”库存控制精典案例分析与分享。
第七部分 生产运营管理之---如何做好库存分析与监控？
1. 物料分类标准的定义探讨：
ü 物料价值A、B、C分类及原则
ü 基本物料库房存贮期限
ü 试用物料的定义
ü 低周转物料
ü 死料
ü 呆料
ü 代用物料
ü 物料替代的定义
ü 特控器件
ü 停产器件
ü 小包装
ü 转库
ü 零星物料
ü 批量加工物料入库
ü 批量出库
ü 先进先出
ü 待处理物料
ü 剩余物料
ü 故障品
ü 废品
ü 跟踪品
ü 缺料
ü 预缺料
ü 补料……
2. 在途物料的管理（供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途……）
3. 超期物料的管理
4. 来料不良的监控与管理
5. 物料低周转的原因分析
6. 呆滞物料的管理（监控体系、呆滞的定义、规避途经……）
7. 如何及时处理呆滞物料（替代、消耗、变买……）
8. 如何监控与处理死料（死料的定义、处理的原则、要求、途经…）
9. 库存积压资金的原因分析与责任界定
10. 如何实现库存的动态监控？
11. 如何进行库存分析？如何制作《库存分析报告》？
★ 案例：某知名制造企业呆滞物料处理处理办法探讨；
★ 案例：某电器生产企业库存失控的案例分析；
★ 案例：某通讯设备制造企业《库存分析报告》模板研讨；
第八部分：供应链管理之----采购组织与供应商管理流程
1．如何界定采购业务的职能？
◇ 采购业务组织的搭建
◇ 采购业务绩效的衡量
◇ 采购流程与制度的建立与保证
◇ 采购风险管理
……
2．采购流程的设计
◇ 采购全流程设计
◇ 流程1、管理产品技术需求－－确定新物料选用
◇ 流程2、甄别与评定供应商资格
◇ 流程3、选择合格供应商及签订合同
◇ 流程4、执行采购
◇ 流程5、供应商绩效管理流程（QCDS…）
◇ 流程6、供应商选择方式及因素
……
★ 案例：华为公司供应商管理体系详细介绍；
3．供应商开发、评估、选择与管理
◇ 供应商开发与评估的主要步骤详细
◇ 供应商开发与评估办法
◇ 供应商开发与评估的工具详细介绍
◇ 如何战略性地选择供应商？
◇ 供应商关系维护与管理
ü 从CRM到SRM，再到SCM
ü 传统的供应商关系管理方法
ü 供应商关系管理的目标
ü 供应商关系图谱与采购战略分析
ü 供应定位模型与采购战略分析
ü 供应商感知模型与采购战略分析
ü 供应商能力模型与采购战略分析
……
◇ 供应商管理的重点业务
ü 供应商合同管理
ü 供应商交期管理
ü 供应商品质管理
ü 供应商成本管理
ü 采购价格管理……
★ 案例：8种供求关系定位的分析及其对应采购策略、案例讲解；
4．采购战略&战术管理
◇ 采购战略管理与分析
ü 策略1：集中认证，分散采购采购策略
ü 策略2：“WIN-WIN” 采购策略
ü 策略3：与重要供应商建立策略合作伙伴关系采购策略
ü 策略4：采取多种采购方式，并与供应商共享采购预测采购策略
ü 策略5：电子采购……
◇ 采购战术及方案设计
ü 战术1：一般性采购战术
ü 战术2：低附加值加工类采购战术
ü 战术3：高技术定制加工类采购战术
ü 战术4：垄断及准垄断供应类采购战术
ü 战术5：价格频繁波动类采购战术
ü 战术6：配套类采购战术……
◇ 采购模式设计与选择
ü 标准采购订单
ü 一揽子采购订单与JIT供货
ü 长单采购
ü VMI 采购
ü JIT采购
ü 风险采购
ü OEM 采购……
★ 案例：华为公司采购策略与采购运作方式介绍(IBM采购理念)；
★ 案例：“丰田”供应商管理策略与成本控制技术分析。
5．采购成本分析与控制
◇ 供应商是如何定价的？
ü 成本加成定位法
ü 目标利润定价法
ü 采购商理解价值定价法
ü 竞争定价法
ü 投标定价法
◇ 如何向供应商索取价格折扣？
ü 付款折扣
ü 数量折扣
ü 地理折扣
ü 季节折扣
ü 推广折扣
◇ 如何分析供应商的报价？
ü 竞争性方案
ü 与公布价格的比较
ü 历史对比
ü 内部成本估算-细节分析
ü 实绩法
ü 目标价格
ü 横向比较法……
★ 案例分析：供应商定价策略系列案例分析与讨论
★ 案例分析：多家知名企业供应商成本分析案例
◇ 降低采购成本的十大手法（系列经典案例分析）
ü VA/VE
ü 采购谈判
ü 目标成本法
ü 杠杆采购
ü 价格与成本分析法
ü 标准化与归一化
ü 长单与一揽子订单……
◇ 其它常用的30余种降低采购成本的方法介绍（系列经典案例分析）
ü 自制或外包
ü 利用学习曲线LEANING CURVE
ü 产品生命周期成本法
ü 总成本法TCO
ü 供应商先期参与（Early Supplierlnvolvement ESL）
ü 作业成本导向法……
★ 案例：某知名电商企业如何实现单台采购成本下降30%的经典案例分析；
★ 案例：“IKEA、FOXCONN、美的电器”的采购成本控制的特点及案例分析；
第九部分 供应链管理之----物流与配送管理
1．物流与配送管理
◇ 物流的增值分析
◇ 物流规划体系介绍
◇ 分销配送体系介绍
◇ 配送中心的概念、种类、功能介绍
◇ 配送中心的现代化物流技术
◇ 配送中心的工艺及运作管理
◇ 配送中心的规划与设计
ü 前期准备
ü 确定系统目标
ü 功能规划
ü 选址规划
ü 作业流程规划
ü 设施设备规划
ü 信息系统规划
★ 案例：深圳某大型物流配送中心规划的多媒体3D视频分享；
2．物流运作流程与控制
◇ 入库管理
◇ 出库管理
◇ 拣货管理
◇ 搬运作业管理
◇ 仓库盘点
◇ 退货管理
◇ 叉车等设备使用管理
◇ 配载装车管理
◇ 仓储调度管理
★ 案例：某知名物流分销企业物流运作体系与规范分析。
★案例：为什么说物流成本是“沉没成本”？
★案例：物联网技术在现代物流与供应链中的应用前景分析；
3．物流与仓储管理技术技巧
◇ 仓库空间规划技巧
◇ 仓库内部区域划分与标识技巧
◇ 货位的合理规划及仓库的优化布置
◇ 提高仓库空间利用率的方法
◇ 如何提高仓库储存能力
◇ 物料堆放的技巧
◇ 库区规划及通道设置技巧
◇ 确保物料先进先出的方法
◇ 物料ABC管理法
◇ 仓位设置方法及颜色管理
◇ 如何做好仓库的安全与保卫工作
★案例：如何合作利用货架、条码等工具来提升物流水平？
★案例：如何实现分区、分库、分位规划，提供物流效率？
第十部分 生产运营与供应链物流管理体系KPI分析及改善
1. 物流与供应链指标体系分析
◇ 订单及时完成率(%)
◇ 订单平均运作周期（天）
◇ 存货周转率(次/年)
◇ 订单完美率(%)
◇ 快速响应周期（天）
……
2. 生产运营与供应链物流管理指标体系分析
◇ 计划及时齐套发货率（％）
◇ 原材料库存周转率（次/年）
◇ 订单完美率（%）
◇ 低周转及呆滞物料比例（％）
◇ 库存准确率（%）……
3. 某企业PMC业务流程再造（BPR）项目管理及KPI绩效提升计划介绍；
★ 案例：某企业库存计划业务流程再造（BPR）项目管理及KPI绩效提升计划介绍；
★ 经验分享：现场答疑与经验交流
