Ø 陶老师带领团队走过了近500家学校、医院、工厂及企事业单位，发现企业现场管理者大多数处在三忙状态：工作忙、计划盲、目标茫，如何做好现场管理任务落实，并形成标准规范的模式，都是广大管理者急待解决的核心难题。

Ø 我们研究发现，多数企业的班组长管理基顾薄弱，对直接达成生产目标任务的人、机、料、法、环、测等要素的计划、准备、协调安排工作管理不当，造成班组管理拖累了企业的发展，如何帮助这个团队提升，为企业的最终目标达成提升最高的支持，是广大中高层管理者要极度重视的问题，故本次课程建议关心基层管理者成长的中高层领导也参加，因为他们的成长离不开你们的支持。

Ø 陶老师以12年世界500强企业现场管理经验，以落实现场基础管理、生产系统协作管理、组织管理为核心，让现场管理者工作效率快速提升，逐步成为未来的中高层管理发展，使企业在激烈外部竞争中立於不败之地。

1. 直面管理实质问题，并从咨询角度系统给出工具和答案

2. 掌握生产制造系统运作模型

3. 使学员了解新一代员工的心愿，达到管理者有的放矢

4. 从现场五要素管理及六指标的管理落地

5. 掌握每日的时间管理

6. 掌握每日工作任务执行的六大步骤

7. 掌握解决问题的真对策，使问题迎刃而解。

8. 掌握工作协同的六

开始：分享互动

**讲：管理问题分析与解决思路

1. 内部管理六大问题

2. 企业管理问题现场提取

3. 管理要素与指标

4. 管理者三mang解读

5. 高效工作的三大过程

6. 三大过程的细化与职责

7. 班组管理重要性

8. 班组长的四重定位

9. 班组管理三步法

第二讲：班组工作标准化：班前检查

1. 班前查1：交班

2. 班前查2：物料、人员

3. 高效班前会

4. 班前会模拟演练评比

第三讲：班组工作标准化：班中控制

1. 班中控1：人员管理（人员应知应会，自互检）

2. 班中控2、安全管理（安全案例分享、危险源寻找分析）

3. 班中控3、设备管理

4. 班中控4、5S管理

5. 班中控5、质量管理

6. 班中控6、看板管理

7. 班中控7、异常管理

8. 班中控8、巡视管理

第四讲：班组工作标准化：班后清理

1. 班后清的主要内容

2. 如何操作

3. 每日工作时间安排表

第五讲：生产任务协调与组织：六日工作法

1. 日计划——每日工作任务分解

2. 日准备——每日做好班前准备

3. 日协调——每日信息快速传播

4. 日攻关——每日打通管理瓶颈

5. 日稽核——每日稽查、查反复、反复查

6. 日考核——每日成果兑现

第六讲：班组工作任务进度管理六大动作

1. 计划落实六步法（可安排现场演练）

2. 下达（工作计划下达的时间锁定）

3. 看板（计划上看板，执行过程可视化）

4. 跟进（全员关注工作进度）

5. 攻关（针对异常进行团队解决模式）

6. 评比（针对任务达成优秀组别进行评优评先）

7. 改善（**评优评先，激励全员改善，绩效全面提升）

8. 视频：某飞机制造企业生产分析与探讨

第七讲：班组长技能提升：沟通与激励

1. 沟通的重要性

2. 沟通的“三大障碍”

3. 视频：沟通失败案例分析与探讨

4. 与新生代员工谈话五原则

5. 视频：沟通成功案例分析与探讨

6. 打破问题修正式管理

7. 犯错原因分析

8. 批评的误区

9. 与上司交往

10. 与下属交往

11. 与同级交往

12. 工作四大忌语与七大认内

13. 规避班且内部冲突利器：管理忌语与员工忌语

14. 激励的六大行动

第八讲：课程总结与升华

1. 量化管理单位

2. 细化管理动作

3. 革除执行的四大陋习

4. 课程总结：

5. 跟进或指导：（课纲顺序和内容可根据需要进行微调）