精益生产方式实践

一、培训目的

**培训向企业管理人员导入精益生产的理论，着重讲解精益生产方式中的先进的管理方法，改变传统生产管理模式，降低成本，实现准时化供货。

二、培训对象

企业领导、经理人员、生产现场工程师、工段长、班组长等生产相关人员

三、培训内容**天时间内容方法目的

09:00—

12:00

2次课间休息**部分: 精益生产方式（LP）的概念

1. 支持精益生产方式的经营观点与思维

2. 不降低成本就无法提高利润

3. 成本取决于生产方式

4. 有无附加价值的判定

5. 浪费大观园

6. 工厂价值流与价值流图

7. 表面效率与实际效率

8. 负荷率与可动率

9. 整体效率与个体效率

10. 提高效率与强化劳动的区别

11. 精益生产方式的体系框架

12. 何谓“准时化生产”？何谓“自働化”?

13. 拉式生产的基本原理

讲解,

讨论,

案例分析

 

l 了解LP的基本原理

l 学会如何识别浪费

l 弄清浪费的危害

l 学会绘制价值流图

l 掌握浪费的分级演变

l 熟悉LP体系建立

l 重点了解JIT系统中的拉式生产

 

12:0 0—13:30

午餐、休息

13:30—

16:30

2次课间休息第二部分: 精益生产的推进与实施

1. 推行精益生产的组织结构

2. 推进委员会

3. 精益生产的实施目标

4. 项目推进小组

5. 精益生产的实施手段

6. 精益生产实施的步骤

7. 企业推行精益生产的注意事项

第三部分：实施精益化生产的方法

1. 精益生产的基础：现场5S与目视管理

l 5S与目视的关系

l 定置管理

l 5S推进要点

l 案例分析

2. 质量改善-零缺陷法

l 防差错方法

l 质量控制环

l 小组改善

l 案例分析

讲解,

讨论

练习,

展示

案例分析

 

l 教会学员建立企业的推进系统

l 掌握5S与目视管理方法与实际运用**天结束第二天时间内容方法目的

08:00—12:00

2次课间休息3. 流水生产线的布置

l 流水生产与批量生产的区别

l 组织流水生产的条件

l 流水生产线的建立

l 设备布置的基本原则

l 单元生产的布置要点

4. 工序改善-标准作业法

l 工序改善

l 标准作业组合表

l 流水线节拍平衡

l 案例分析

讲解,

讨论

练习,

展示

案例分析

 

l 掌握单元生产线布置方法与实际运用

l 掌握工序改善-标准作业法与实际运用12:00—13:30午餐、休息

13:30—

16:30

2次课间休息5. 物流改善与看板

l 订单模式下的物流管理

l 大物流系统

l 物料配送

l 电子看板与准时化供货

l 物料器具与理货

l 准时化顺序供货流程

l 案例分析

6. TPM全员设备维护

l TPM的实质

l TPM体系与5大支柱

l TPM自主维修的工作标准

l TPM小组

l 案例分析

讲解,

讨论

练习,

展示

案例分析

 

l 掌握物流改善与看板的方法与实际运用

l 掌握TPM全员设备维护方法与实际运用第二天结束