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【课程背景】
没有质量,就没有企业的明天!质量作为企业未来竞争的决战场,在Q(质量)、C(成本)、D(交期)、S(服务)全方位激烈竞争中扮演着重要的角色:如何开展TQM,对产品和服务实施有效的管理;如何达成零缺陷质量承诺与顾客的满意,这是每个企业都必须应对的挑战与任务!
本课程“挑战零缺陷—全面质量管理实战训练”,将帮助学员学会TQM推动过程,以全员参与质量文化作保证,**“全员、全范围、全过程” 的质量管控,提升“物的品质、事的品质、人的品质、环境的品质”为手段,**终实现 “零缺陷、感动客户”的企业目标。
【课程特色】
真正源自制造业的实际案例,贴近实战的课堂练习,让课程真正起到学以致用的效果。深入浅出的解说、风趣幽默的台风,让学员在轻松的氛围中领悟非凡;使学员对管理应用的深刻理解,晦涩的理论变得从善如流。特别是把精华内容和运用的方法全部整理成工具包,随堂发给学员,课后拿来直接就可以用到工作中,真正做到“授人以渔”。
【课程目标】
◆ 全员认识在3C年代如何进行质量竞争,树立正确的质量管理的理念
◆ 理解TQM全面质量管理的观念、框架、目标;
◆ 掌握TQM的工具、方法和关键点控制
◆ 掌握源流品质管理的管理要点
◆ 掌握现场品质管理的要点,精细化质量管理的工具和方法
◆ **标杆企业的案例,帮助管理人员掌握TQM推行方法
◆ 课程中穿插企业案例、图片及范本文件。提供落地方法和表格。
【课程大纲】(标准版2天共12小时。内训建议3天,18小时完成)
**部分、质量竞争与质量管理新挑战
◆ 日本丰田召回门事件深度剖析
◆ 企业全因素三大平台互动模型
◆ 质量管理与企业环境关系
◆ 3C年代与质量竞争
◆ 日本制造振兴的矛与盾(低成本与质量)
◆ 质量管理在中国
◆ 利达玩具与三鹿事件分析
◆ 从品质到品牌的竞争战略
◆ 质量管理面临的三大挑战
◆ 国内企业品管人员常见困惑与压力解析
◆ 世说新语:质量与质量管理定义与内涵
◆ 质量管理的五大谬误与真相
◆ 99 1=0,向99.9%说不的零缺陷质量文化
◆ 质量案例:美国空军的降落伞
◆ 案例分析:海尔打造质量竞争力品牌
第二部分:全面质量管理TQM内容
◆ 为什么会产生TQM
◆ TQM的价值体现
◆ 费根鲍姆对TQM定义
◆ 美国式TQC与日本式CWQC
◆ TQC与TQM的比较
◆ “三全”
◆ “4一切”
◆ TQM的目标
◆ 全面品质管理7原则
◆ TQM 8字方针
◆ TQM全过程管理
◆ TQM四大内容解析
◆ TQM的任务
第三部分 TQM常用工具与品管圈活动
◆ 变异-质量异常发生的原因
◆ 4M1E:识别、控制与消除变异
◆ 统计方法基础
◆ 抽样检查方法与发展趋势
◆ 5S活动精要与TQM的关系
◆ 防呆作业法(Foolish Proof)与纠错
◆ 8D及其应用
◆ 合理化改善制度
◆ QCC品管圈的作用与意义
◆ QCC品管圈的组成与推行方式
◆ QCC品管圈的的工具
◆ 案例:QCC品管圈活动实例
第四部分 TQM关键点控制(上)-全体系规划与监控
◆ TQM体系规划
◆ TQM的三大系统与28个项目实施阐述
(1)全体系统 (2)工序保障系统 (3)检查系统
◆ 关注识别内外部客户需求
◆ 顾客投诉分类与解决
◆ APQP质量先期策划
◆ 质量功能展开法(QFD)与质量设计
◆ 试生产就是找问题
◆ 量产出货过认定
◆ 质量成本分析- 质量成本报告
◆ 要素作业的质量管理:工程监察与点检
第五部分:TQM关键点控制(中)---供应商源流质量管理
◆ 互利的供方关系与供应商策略
◆ 供应商调查与评审
◆ 供应商现场质量体系审核
◆ 产品过程体系审核
◆ 供应商质量监控
◆ 供应商辅导
◆ 免检与驻厂检查导入
◆ SQE工作计划
◆ 与供应商联合质量改善
◆ 案例:供应商管理三十六计
◆ 案例:企业**常见的外观判定争议及解决
第六部分:TQM关键点控制(下)---生产现场质量管理
◆ 操作标准(SOP)与检验标准(SIP)
◆ 三现主义
◆ 三不主义
◆ 三不主义如何落实与考核
◆ 三检体系
◆ 问题发生与解决(5Why与5W2H)
◆ 防呆改善
◆ 目视化管理
◆ 质量竞赛
◆ 案例:如何平衡质量与成本的关系?
◆ 案例:如何平衡质量与交期的关系?
第七部分: 全面质量管理推行实务
◆ TQM现状与日、美、台、民企对比
◆ TQM与品管系统规划
◆ TQM与品管组织运作
◆ TQM推行步骤
◆ 全公司质量培训如何展开?
◆ TQM与质量文化
◆ 品管组织架构与生产、工程部门关系协调
◆ 如何形成全员参与、全员改善
◆ 实施TQM常见问题
◆ 案例:某公司TQM推行方案
◆ 名企实例:五羊本田的TQM活动卡
第八部分、课程总结与学员互动答疑
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