【课程背景】

安全和质量管理是企业的两大重要管理项，一个涉及到人与财产的安危损失；一个涉及到企业的生命与信誉损失。从近几年生产中发生的事故原因分析来看，多是由于员工安全意识淡薄、安全管理不到位、安全制度不落实造成的。

同时残酷的市场竞争，提高了客户的期望，现场的品质管理越来越难以符合客户要求了，如何解决入口的来料问题以及生产过程的质量控制，实现产品出货合格是摆在品质管理人员的新的课题。

【课程目标】

1. 帮助学员正确树立安全生产的意识

2. 让学员了解企业安全管理和系统安全分析的原理和方法

3. 了解职业安全健康管理体系、安全管理体制、企业安全管理制度和评价；

4. 了解国际著名企业的安全管理的实践和经验

【课程时间】

1天 6h/天

【课程内容】

**节、 零事故安全生产管理的价值与理念

1. 马斯洛需求层次理论

2. 谁是安全管理的受益者

3. 安全事故所产生的损失：直接与间接

v 案例：克尔公司爆炸事故看事故成因

4. 事故致因理论

5. 轨迹交叉论

6. 人因是造成事故的重大因素

7. “零事故活动”的三个层次的推进

v 案例：安全培训主管坠楼事件看制度与实际践行

第二节、 人员心理与安全行为

1. 认知心理及其对安全发生影响的一般机制

2. 情绪、情感及其影响安全的一般机制

3. 知觉和安全

4. 记忆与安全

5. 思维想象与安全

6. 意志和认识、情绪的关系

7. 个性心理及其与安全关系概述

8. 操作行为与安全

v 案例：现实工作中几个心理情绪原因造成的安全事故

9. 习惯性违章的三种误区

10. 习惯性违章的行为的特点

11. 习惯性违章者人员的心理状态

12. 习惯性违章的表现形式

13. 行为观察与反馈系统

14. 区别于安全检查的行为观察活动

15. 危险辨识与风险防控

v 案例：从过马路说危险源辨识技术

16. 小集团危险预知活动（KYT）是安全管理的必要

17. 指差确认了解

第三节、 现场质量管理的总述

1. 质量定义的含义

v 案例：从奶粉，Note7事件看质量的代价

2. 大质量（大Q）意识的转变

3. 质量与企业成本的关系

4. 识别质量的浪费

v 案例：一张标签造成的影响

5. 不良浪费的表现

6. 不良浪费的影响

7. 不良浪费产生的原因

8. 现场质量控制点的设置

9. 5M1E相关质量的控制方法

第四节、 现场质量问题的分析与解决

1. 不合格品产生的原因

v 案例：KN与KG混淆造成的质量损失

v 案例：不良的设计对质量的影响

2. 不合格品的处置

3. 不合格品的标识与追溯隔离

4. 不合格品的预防措施

5. 不合格品的纠正措施

6. 现场质量管理的“三不”与“三检

7. 4M变更的控制

8. 变更事项应确认的项目与流程

9. 工艺管理标准化的实施

10. 现场问题的定义与分类

11. 建立良好的问题意识

12. 问题解决的“三直三现”原则

13. 发现问题的“三方法”

14. 问题分析与解决的方法