【课程背景】

从近几年生产中发生的事故原因分析来看，多是由于员工安全意识淡薄、安全管理不到位、安全制度不落实造成的。安全工作从管理抓起，管理工作从基础抓起。对于化工企业来说，安全不单纯影响到企业的经营与员工生命安危，更可能直接对周边环境造成不可逆转的影响。从天津瑞海公司爆炸案到响水天嘉宜化工爆炸案，每一个案例都在警醒我们，无时无刻的不在告诉我们，安全重于泰山。

【课程目标】

1. 了解化工企业安全管理重点

2. 掌握危化品的安全管理方法

3. 了解化学危险品的种类与特性

4. 掌握对化学危险品危害与污染的控制及处置  

【课程时间】

1——2天，6h/天，可以依据企业实际需求进行调整

【课程内容】

**部分、安全管理概述

1. 安全生产管理基本概念

2. 现代安全生产管理简介

3. 读懂安全管理12字方针

4. 事故致因理论

5. 轨迹交叉论

6. 人因是造成事故的重大因素

7. 谁从安全中获益？

8. 管理人员的责任

有感领导

直线管理

属地管理

案例分析：从响水爆炸反思安全管理的“痕迹管理”现象

第二部分、化工企业的工艺安全管理

1. 何为工艺安全

2. 工艺安全管理的三个主要层面

3. 为何要实施工艺安全管理

4. 工艺安全事故的主要因素

5. 谁是工艺安全的受益者

6. 谁需要工艺安全管理

7. 工作场所安全与工艺安全管理

第三部分、化学危险品及其分类

1. 化学品及危险化学品概念

2. 危险化学品的分类

3. 危险化学品的分类原则

4. 危险化学品事故的特点

5. 各类危险化学品危险有害因素辨识级危险控制

第四部分、危险化学品的危害

1. 化学品的燃爆危害  

2. 危险化学品的毒性危害

3. 危险化学品的环境危害

4. 危险化学品对人体的危害

5. 安全技术说明书的法律地位

6. 安全技术说明书的主要作用

7. 安全标签的作用于内容

8. 安全说明书与安全标签的管理

第五部分、化工企业安环管理

1. 化学品管理

化学药品的分类

化学药品的危险特性

化学品泄漏的主要原因

危险化学品储存要求

泄漏处理十步骤

2. 环境污染及其防治

废气管理

废水管理

废杂管理

噪音管理

3. 提升员工环境意识的要点

4. 安环检查的目的与内容

5. 安环检查的要点

第六部分、安全生产危险预控管理

1. 危险源辨识与控制理论概述

2. 危险源辨识技术

3. 危险因素的分类

4. 危险源的分类

5. 危险源分级方法

6. 危险源的控制管理

7. 风险评价综述

8. 风险评价原理

9. 风险评价的程序与分级方法

10. 风险分析方法

11. 风险评价方法

第七部分、应急救援与安全企业文化

1. 应急对策与应急预案

2. 应急指挥与控制

3. 应急反映机构

4. 应急设备

5. 文化的定义认知

6. 安全文化与管理者的意义

7. 安环文化氛围营造