【课程背景】

在企业物流中，仓储管理是一个基本的环节，但也是一很非常重要的环节。管理仓库中的货物，管理仓库中的设备，管理作业人员及作业流，将直接影响到物流服务的成本，效率和作业的准确性，但是许我企业常常遇到一些头痛的问题：

如何设立仓储管理的绩效指标？

如何做好收货入库管理？

如何提高盘点的有效性？

如何降低仓储管理的损耗？

如何做好出货管理？

如何管理好库存？

如何发挥信息化技术的作用？

【授课对象】物流经理、 仓库经理/主管、 仓管员等

【课程价值】

1、了解为什么要进行现代仓储管理

2、明确现代仓库在物流中的重要作用

3、掌握仓库高效运作的三大条件与仓库类型划分的五种方法

4、掌握仓库规划的五个因素与仓库规划信息收集的六大内容

5、掌握仓库规划面积计算的三种方法

6、掌握仓储入库准备，验收与入帐流程与常见问题

7、掌握仓储物料七种堆码方式，11种物料养防方法与四种物料盘点方法

8、掌握仓储物料出库分拣作业的两种方法，物料配送设计四步骤与配送的三种方法

9、掌握库存定位与库存形成的原因，安全库存设置的三步骤与库存跟踪与计划的五种方法

10、掌握库存监控的两种形式

11、掌握缺货预警的六个梯次与物料缺货分级预警的三种方法

12、掌握呆滞库存判别的三种方法与控制呆滞库存的两种思路

13、掌握库存监控的两种方法与仓储管理的绩效指标

【课程特色】45%理论 35%案例讲解 15%现场演练 5%点评总结

【课程时长】2天/12H

【课纲内容】

**讲：现代仓储管理概论

一、仓库在供应链物流中的定位

二、仓储管理目的与作用

1、仓库与仓储区别

2、仓储功能与价值

3、仓储管理的含义

4、仓储管理在供应链中的作用

二、仓储管理组织构架与职责

1、仓储的组织构架

2、仓储管理与跨部门合作

3、仓储管理员的主要职责

4、仓储管理员应具有的素质与心态

5、仓储管理四大要素

视频案例分析：分粮片段

第二讲：仓储规划

一、为什么需要仓储的四个原因

案例分析：联合公司存储分析

二、仓储高效运营三条件

1、科学的规划设计

2、智能化信息系统

3、适宜的物流设备

三、仓库类型划分的五种方法

四、仓库规划五个关键因素

1、行业，品类

2、数量

3、网络节点

4、服务水平

5、成本

五、仓库规划信息收集六大内容

六、仓库规划业务分析

1、定量分析—PCB分析，需求变动分析，订单EIQ分析

2、定性分析—功能需求，货物特性，作业时序与作业流程分析

七、仓库内部规划

1、仓库内部规划需考虑的四大因素

2、仓库内部规划之数据分析

3、仓库内部功能区规划

4、仓库内部功能区面积计算

5、仓库内部存储区空间计算

6、仓库内部动线规划-搬运动线与拣货动线

7、仓库内部库位规划

8、仓库内部产品存放位置规划

案例分析：利米特公司仓库功能区规划分析

         利米特库存存储区货架数计算分析

八、其它两种仓库规划方法

案例分析：某食品公司如何运用“体积-订单指数法”进行仓储布局分析

         某食品公司如何运用“刻画法”进行仓储布局分析

第三讲：仓储运作管理

一、仓储管理业务流程图

二、仓储运作管理之仓库收货

1、入库前的准备事项

2、仓储收货

3、仓储验货

4、物流JIT供应

5、台帐管理

6、入库常见的三种问题

7、入库不及时原因分析

案例讨论：入库不及时原因分析

二、仓储运作管理之储存管理

1、 材料分类原则

2、 七种常见堆码方式

3、 物品摆入的11项原则

4、 物体存放的两种方法

5、 物品标识管理

视频案例分析：历史转折中的邓小平片段

现场讨论：为什么要进行标识管理？

二、仓储运作管理之仓储货物养护技术

1、 物品防护11大注意事项

2、 物料变质与防护措施

3、 存货控制记录—帐，物，卡，证

案例分析：某日企仓库温湿度管理分析

二、仓储运作管理之物料盘点

1、盘点四种方法与两种方式

2、物料盘点六检查

3、物料盘点评估与总结

三、仓储运作管理之出库管理

1、物料拣选与分拣

2、分拣作业的两种方法

视频案例分析：某汽车总装厂分拣案例

3、物料出库流程

4、物料出库两种形式—配送与领取

5、配送设计四步骤

案例分析：某企业物料配送案例

案例演练：物料配送设计

6、物料配送

视频案例分析：某汽车公司看板配送案例

7、出货与补货**大问题

8、物料退料作业管理

案例分析：某日企退料作业流程

第四讲：仓储安全库存设置与管理

一、企业运营指标与现金流的关系

1、企业运营管理的三大关键指标

2、为什么要提升库存周转率

案例分析：A工厂应持有多少天库存？

二、库存定位

三、库存管理的三角形原理

四、库存管理的两种目标

1、产品现货供应比率

2、总成本**低

案例分析：此化工公司订单履行率应该是多少？

案例分析：那种订货成本**高

五、安全库存设置与管理

1、安全库存概念

2、安全库存设置四个驱动要素

3、不确定性判断矩阵

案例分析：安科公司安全库存控制分析

六、安全库存设置的三大步骤

步骤一：需求/供应不确定性分析

步骤二：有货率要求

步骤三：安全库存的设置

**步：要不要备-物料分类方法

第二步：备多少-三种计算方法

第三步：库存跟踪与计划

1、连续性检查法

2、阶段性检查法

3、公平份额分配法

4、需求计划法

5、联合库存补充法-JIT

案例分析：供应与需求不确定性分析表分析

         需求可预测矩阵判定表分析

         物料备库模型分析

七、安全库存设置需要考虑的五种其它因素

八、库存监控

1、识别物料库存报表—P/O/E/S/Z

2、库存监测的形式—库龄报告表

案例分析：此机械公司的库存结构合理吗？

第五讲：缺货管理与呆滞库存管理

一、全面预警：多梯次循环缺货预警

案例分析：多梯次循环缺货预警模型与应用实例分析

二、物料缺货分级预警

1、物料缺货分级预警的基本思路

2、物料缺货的两级预警

案例分析：物料缺货分级预警模型与应用实例分析

3、异常太多的几种处理方法

三、呆滞库存管理

1、呆滞与呆滞库存

2、呆滞库存形成的十大原因

3、确定呆滞库存的三种方法

4、呆滞库存判定模型

案例分析：呆滞库存判定模型应用分析

四、呆滞预警

1、呆滞管理的核心是呆滞预警

2、呆滞预警组合方法

3、呆滞预警流程

案例分析：呆滞预警模型分析

五、库存的垃圾四种分类法

六、呆滞库存处理

1、呆滞库存处理思路与方法

2、呆滞库存处理的三组顺序

案例分析：呆滞库存处理跟踪明细表分析

         呆滞库存处理的组合顺序与应用实例分析

七、仓储管理绩效指标

1、仓储管理经济技术指标

2、库存人员三大绩效指标

总结，答疑！