【培训目标】

**学习该课程，使公司全体员工理解、深化、提升质量意识，领悟企业与顾客的依存关系，消除质量上存在的错误认识，正确认识、理解、支持质量工作；明确质量的定义，突破质量控制的传统思想，增强质量意识。了解防止品质不良的一般要求；提升做好质量工作的责任心和责任感；增强做好质量工作的自觉性和主动性。

【培训对象】

公司总经理、副总经理，公司各部门部长、经理，管理人员及企业内全体员工；

【培训大纲】课时1-2天，共6-12小时

**讲：质量的影响；（管理故事）

◆ 企业普遍存在的质量问题；

◆ 五个质量事故案例；

◆ 质量对国家的影响；

◆ 质量对企业的影响；

◆ 质量对自己的影响；

◆ 主题解读：全面质量，质关你我

◆ 质量案例：美国空军的降落伞

第二讲：质量认识的误区 ；

◆ 八个认识误区：

1）质量差不多就行；

2）品质好成本必然高；

3）质量的责任是生产、

质检的责任；

4）销售比质量重要；

5）成本比质量重要；

6）有点质量问题很正常；

7）有点不合格是正常的；

8）生产有时延误不算什么；

◆ 树立零缺陷的质量意识；质量等式：100-1=0。（1%的不合格、1%的劣质、1%的失误；）

◆ 产品质量的合格率；

◆ 观点解读：质量是制造出來的而非检验出來的

第三讲：什么是质量？

◆ 质量的概念；

1）要求；2）特性；3）等级；4）顾客满意；5）能力；

◆ 质量概念的深化；

◆ 决定品质的关键因素；

◆ 应具备的6个质量观念；

第四讲：应具备的质量意识；

（一）质量意识：

◆ 应具备的7个质量意识；（管理故事）质量=良心 责任心；

1）自检意识；2）互捡意识；3）专检意识。

◆ 经济竞争的发展趋势；

◆ 质量与其他的关系；

◆ 提升质量的四大陷阱；（管理故事）

1）首检控制；2）巡检控制；3）终捡控制。

◆ 观点解读：班组常见错误的质量观念

◆ 策略思路：班组12个正确的质量观念；

（二）生产质量管理：

生产质量管理存在的问题

◆ 生产质量问题的四大分类；

1）安全；2）功能；3）观感；4）适用；

◆ 生产质量事故的特点；

1）复杂性：2）严重性：3）可变性；4）多发性：5）腐败性；

◆ 质量问题产生的原因；

1）设计；2）人员；3）材料；4）管理；5）体系；6）成本。

◆ 生产质量事故频发的根源；

1）现行质量管理体制存在三大弊端；案例说明。

2）、企业生产管理存在六大质量缺陷；

3）、生产质量管理存在六大问题；案例分析。

◆ 思路方法：企业如何提质增效？

◆ 思路方法：如何提升全员质量意识

◆ 案例分析：国内外优秀如何打造质量竞争力？

◆ 思路方法：质理管理的四不政策和五不放过

◆ 工具方法：有效实施生产质量管理的六个重点

第五讲：质量的定义；

（一）质量的基本概念

◆ 质量的定义；

◆ 服务质量特性；

◆ 顾客；

◆ 质量共识；

◆ 树立正确的顾客观；

◆ 12个正确的客户观念；

◆ 赢得顾客满意的因素；

◆ 顾客满意---企业经营的宗旨。

（二）质量管理的八个原则

第六讲：理解质检工作；

（一）质检工作概述：

◆ 质检工作岗位的分类；

◆ 质量经营的内容；

◆ 我们的目标；

◆ 质检工作的作用；

◆ 质检员的职责；

◆ 如何配合质检工作；

◆ 理解日常的质检工作；

（二）生产制造的质检工作：

◆ 质量部门的职责与权力；

1）明确质量部门八大职责；2）重申质量管理八大权力；3）现场质检员的8大职权；4）做好生产质量管理的原则；

◆ 强化设计管理的要求：

1）生产质量的形成过程；2）生产质量管理的要求；3）产品设计质量工作的重要性；4）设计质量控制的环节；5）产品管理中的注意事项

第七讲：防止品质不良；

◆ 日本质量管理的基本方法；◆ 防止品质不良的六大措施；

◆ 产品质量缺陷和分级；质量等式：100-1=0。

◆ 现场质量管理的原则；

1）标准化；2）目视管理；3）看板管理；

◆ 策略思路：影响产品质量的五大方法

◆ 工具方法：现场“四现”管理法；

◆ 工具方法：三按、三不作业原则；

◆ 工具方法：防止产品不良的要诀；

◆ 工具方法：落实质量三不原则的措施；

第八讲：提升质量工作的要求；

◆ 观念转变、态度转变；

◆ 现场管理工作的原则；

◆ 做好工作前的准备；

◆ 质量是一份责任；

◆ 持续改进的观念。

◆ 防错防误的Poka--Yoke；

◆ 持续改进KVP；

◆ 企业质量的四个等级；

◆ 提升产品质量任重道远；

◆ 案例分析：谁决定了产品的品质？那些部门？哪些单位？  

◆ 案例分析：谁决定了产品的品质？所有部门，每一位员工

第九讲：质量管理工具认识与应用

◆ 质量会议的召开与会议模式

◆ 质量问题处理会议方法

◆ 什么是QCC，质量问题处理应用

◆ 发现不合格问题的5WHY应用

◆ 品管七大手法认识与应用认识

◆  PDCA与SDCA与工作能力提高

◆ 纠正预防措施使用与企业现场点评

◆ 质量改进的意义、方法、工具等

◆ 如何理解客户8D投诉，认识8D与工作改善