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特殊工艺:模塑系统评估(CQI-23)
培训对象: 企业内体系所有者、模塑负责人 模塑组织内部CQI-23审核员 负责供应商审核(模塑过程外发制造)的 SQE或企业专职CQI-23外审员 模塑风险策划和管控的管理人员,如:模塑产品和模具开发人员、工艺工程师、质量管理人员、设备管理人员、模塑现场生产管理人员、班组长等
课程目标: 全面了解《CQI-23特殊过程:模塑系统评审》第二版的标准要求; 获得有效建立模塑管理系统的思路和方法; 掌握运用PDCA过程方法有效实施CQI-23审核的审核技巧; 提高对模塑产品和过程的风险意识,实施缺陷预防和持续改进,减少变差和浪费; 借助于汽车行业IATF16949质量管理体系、五大工具、PDCA过程方法、8D报告等推荐的顾客方法和工具,全方位推进模塑组织管理水平的整体提升。
费用说明:
咨 / 询 / 热 / 线 18898361497
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课程大纲:
0 序言
0.1 培训目标
0.2 CQI-23培训建议参加对象
0.3 学员预备知识要求
1. 模塑基础知识
1.1 塑料材料的性能及影响
1.2 塑料的分类及制品
1.3 典型模塑工艺特点及选择
1.4 关键模塑性能指标及表现
1.5 典型模塑参数的选择
1.6 典型模塑工艺及常见缺陷与原因分析
2. 质量体系五大工具简介和模塑工艺开发步骤
2.1 五大工具简介
2.2 如何定义模塑产品系列、产品族
练习1 如何定义产品系列(产品族)
2.3 模塑工艺文件开发步骤
3. CQI-23 标准实施必要性
3.1 CQI-23 是顾客特殊要求
讨论1:模塑过程的主要特点
讨论2:什么是特殊过程?举例说明
讨论3:什么是顾客特殊要求?
3.2两种过程控制模型及其控制策略
4. CQI-23标准总体介绍
4.1 CQI-23 总体框架
4.2 CQI-23 简介
4.3 CQI-23 应用范围
4.4 CQI-23 审核员资格要求
4.5 CQI-23 审核报告的构成
4.6 IATF16949提到的基于PDCA和基于风险的过程方法
练习2:过程分析—模塑生产过程乌龟图
4.7 运用过程方法进行CQI-23模塑系统评审程序
5. CQI-23 审核表格的填写
5.1封面表的填写讲解
5.2系统评审表(第1节、第2节)的讲解
5.2.1 系统评审表的填写方法说明
5.2.2 第1节- 管理职责和质量策划(21大项)的详细解读
5.2.3 第2节 场地和物料处理职责(14大项)的详细解读
5.3作业审核表的填写讲解
5.3.1作业审核表的填写方法说明
5.3.2作业审核表的条款详细解读
练习3:作业审核流程
5.4过程表的填写(8大类过程表A-H)讲解
过程表A—注塑模塑 过程表B—吹塑模塑(中空成型)
过程表C—真空成型 过程表D—压缩模塑
过程表E—树脂传递模塑(热固性) 过程表F—挤制(挤出成型)
过程表G—设备(过程控制和检测设备)
过程表H—零件检查和测试
6. CQI-23运用过程方法的第二方审核评审思路
7. 评审过程中常见的不符合
8. 回顾、答疑、考试