【课程大纲】（主讲老师将根据现场情况对授课内容作出相应调整）

一、TPM概论

1．什么是TPM活动

2．TPM的含义及其演进过程

3．TPM活动的支柱

4．企业为何要推行TPM？

提升企业竞争力——OEE提升，维护费用降低

企业文化建设——全员参与持续改善

5．设备管理KPI考核基准

6．5S活动——TPM活动成功之基石

7．互动——你的公司存在哪些浪费？

二、TPM自主维护（Autonomous Maintenance）活动实务展开

1．为什么要推行自主维护？

2．OEE（Overall Equipment Effectiveness）及其损失类型

3．实践自主维护活动7步骤 案例分享

AM一期：Step 0 准备活动

 Step 0 定义优先区域、团队建立、团队培训、设定清洁工具、设定每步检查清单、KPI&KAI

AM二期：Step 1-3消除由于缺乏自主维护导致的OEE故障损失

Step 1初期清扫

Step 2污染源及困难点对策（含案例分享）

Step 3制定自主保养临时基准书

AM三期：Step 4-5消除由于机、人、料、法导致的剩余OEE损失（关注设备、工艺过程）

Step 4总点检

Step 5自主点检

AM四期：Step 6-7 消除由于人、料、法导致的剩余OEE损失（关注工艺过程）

Step 6工程品质标准化

Step 7彻底的自主管理

4．成功推行自主保全的关键——员工技能提升

演练：TPM自主维护活动计划书及活动要点讨论

三、TPM专业维护（Professional Maintenance）活动实务展开

1．维护策略及计划性维护理论体系

2．维护费用管理

3．实践设备专业维护7个步骤 案例分享

PM一期：Step 0 准备活动

Step 0 设备优先级定义、备件仓库管理、维修区域管理、润滑管理、维修流程、KPI&KAI

PM二期：Step 1-3消除由于缺乏专业维护导致的OEE故障损失

Step 1 消除外界造成的老化及预防加速老化

Step 2 故障分析（设备故障报告书的运用）

Step 3 建立PM（Preventive Maintenance）预防性维护标准

PM三期：Step 4-5降低过度维护导致的超额维护成本（TBM、HBM）

Step 4 对设备薄弱点采取措施，延长设备使用寿命

Step 5 优化预防性维护计划以降低维护成本

PM四期：Step 6-7降低过度维护导致的超额维护成本（CBM）

Step 6 基于状态的维护管理（Condition Based Maintenance）

Step 7 建立专业维护体系

4．设备安全管理之LOTO（上锁挂牌程序）

演练：TPM专业维护活动计划书及活动要点讨论