课程大纲：

**天：

一、快速换线介绍

1. 定义

2. 均衡生产

3. 快速换线的目的

二、快速换线和JIT的关系

三、批量生产与均衡生产

四、快速换线的好处

五、换线时间和换线中的浪费

1. 内部和外部换线时间

2. 内部换线时间转化

3. 换线时间公式

4. 七种浪费        

5. 换线作业中的浪费

六、换线改进流程步骤

1. 快速换线改善小组

2. 快速换线六大步骤

区分外部和内部

内部换线外部化

使用功能化工装夹具

消除调整

采用功能化标准

协同工作

七、换线小窍门

第二天:

一、现场录像的研讨

1. 根据生产现场的录像, 讲师逐步分解作业中的问题

评估防呆设计的运用

现场换线方式的合理性

员工操作合理性

产线平衡

2. 针对问题给出改善建议

3. 全体学员讨论, 运用培训中的知识解决实际的问题  

4. 整理完成问题清单和改善对策

5. 制造企业实例分析解答

现场咨询, 着重评估生产流程布局, 物流路线, 生产衔接, 物料配送方式, 计划制定方式, 主数据维护等方面

会同上午的生产线录像评估, 汇总改善建议表

6. 客户现场问题解决：

车间问题点现场诊断和分析，给出实际解决问题的思路和方法，条件允许直接现场示范讲解，解决问题