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精益价值流分析实践规划VSM-系统改善必修工具

培训对象: 总经理、厂长、部门经理、生产经理、精益经理、精益主管、生产主管等中高层管理人

课程目标: 1、系统掌握价值流分析方法 2、全面分析和把握公司现状流程问题 3、选择改善项目并设定可行性目标 4、掌握每个项目的改善思路和步骤 5、制定改善计划,促进团队形成共识

费用说明: 4380

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精益价值流分析实践规划VSM-系统改善必修工具课程介绍

【课程大纲】

**天: 

一、价值流概述

价值流的定义及作用

价值流层级


二、绘制价值流现状图方法

绘制价值流准备

价值流选择

绘制价值流现状图八大步骤

价值流图形工具介绍


三、价值流现状图沙盘模拟练习

工厂运行沙盘模拟

绘制模拟工厂价值流现状图

分享模拟工厂价值流现状图


四、价值流选择和准备

价值流选择及产品族需求分析

节拍计算及流程观察分工


五、现场流程观察与七种浪费工厂实践

七大浪费

现场流程观察

价值流数据收集

现场浪费识别实践


六、完成价值流现状图

绘制工厂实际价值流现状图

核算价值流关键指标


七、分享价值流现状图

小组分享价值流现状图

小组分享七种浪费


第二天:

八、讲解价值流未来图方法

让价值流动起来的五大原则

按顾客需求时间生产

尽量实现连续流-方法与步骤

其他改善考虑点,讲解价值流未来图方法


九、规划模拟工厂价值流未来图

按照精益改善原则设计模拟工厂价值流未来图

按照规划价值流运行模拟工厂

分享价值流改善心得

绘制现状图准备工作

绘制价值流现状图八大步骤


十、工厂实际流程改善讨论

未来节拍定义及单件流、拉动改善区域讨论

均衡排产方式讨论及其它改进思路讨论


十一、完成工厂价值流未来图规划及改进策略研讨

完成工厂价值流未来图

设备未来状态目标

对比KPI指标改善幅度

小组价值流未来图分享


十二、价值流改进目标和步骤研讨

选择改善项目

制定改善项目优先次序

制定改善项目目标

识别改善困难点


十三、总结答疑

研讨项目改进计划


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