一、课程背景
英国供应链管理专家马丁·克里斯托弗指出：21世纪的竞争不再是企业和企业之间的竞争，而是供应链和供应链之间的竞争。而采购工作又占据供应链管理的绝大部分，因此，采购工作的绩效直接影响了企业的绩效。新冠疫情爆发以来，材料涨价、成本增高、材料短缺等问题给企业带来了巨大的压力，也对采购提出了更高的要求。但是，成本分析、采购谈判、供应商管理等专业知识不足和能力短板，不光阻碍了员工的发展，对企业也产生了很大的影响。为了提升采购的管理能力，本课程结合老师多年的外企采购管理实战经验，通过模型、案例及故事的形式，向大家详细的阐述采购管理理念、知识和技能。
二、课程收益
1. 学会成本分析模比定律模型
2. 掌握供应商开发十二字方针，会写《风险评估报告》
3. 学会建立采购成本防御体系
4. 掌握采购成本降低的五大理念和五大工具
5. 学会谈判的APROVE模型、掌握谈判5大实用技巧
6. 掌握供应商管理五步法
二、课程时间： 2天，6小时/天
三、授课对象： 采购员、采购工程师、SQE、采购主管、采购经理、运营经理/副总
四、授课方式：讲师讲述 案例学习 情境故事
五、课程大纲：
第一章 BANI时代的采购管理
1. 疫情让我们从VUCA时代走进BANI时代
2. 企业的三大目标与价值三角
2.1 企业的三大目标
2.2 企业的价值三角
3. 采购发展地图4.0
3.1 采购管理行李箱
3.2 采购诊断平衡轮
4. 采购战略与战略采购
4.1 什么是战略
4.2 采购战略
4.3 什么是战略采购
5. 采购达人速成法
案例：该选哪家供应商？
第二章 供应商开发及管理能力
思考：问为什么开发供应商？
1. 供应商开发十二字方针
1.1 基于需求的供应商开发分析矩阵
1.2 制定年度供应商开发计划表
1.3 供应商准入标准评估表
2. 供应商开发选择漏斗
2.1 供应商的选择原则
现场练习：供应商审核中该如何提问？
3. 新供应商导入前的两项重要活动
3.1 给供应商做“入职培训”
3.2 建立最后防线“311”
案例：供应商现场审核风险评估报告
4. 供应商管理
4.1 什么是供应商管理
4.2 为什么要管理供应商？
4.3 供应商管理五步法
案例故事：采购经理吃闭门羹
5. 供应商绩效管理
5.1 根本目的
5.2 跨部门协同管理供应商
5.3 供应商绩效管理模型
案例---供应商绩效评分结果等级标准
5.4 绩效考核后的行动
案例故事：SQE炮轰采购部
第三章 采购成本分析能力
1. 什么是成本分析
2. 为什么要做成本分析
2.1 解决老板的担心
2.2 对利润的贡献力度大
3. 采购成本的构成
4. 成本分析模型---模比定律（版权）
4.1 什么是模比定律
4.2 模比定律模型
案例：成本分析在生活中应用
练习：请分析该价格是否合理
第四章 采购成本管理能力
1. 企业成本管理总则：陀螺模型
2. 建设成本管理体系：从战略到执行
3. 成本管理的维度
4. 四级降本实操金字塔
4.1 流程降本ECRS法
案例：生产线组装工时优化
4.2 技术降本标通化
案例：丰田车把手的标通化
4.3价值工程VA/VE
案例：价值分析降低支撑柱成本
讨论练习：用VAVE法降低牙刷套装成本
5. 建设成本防御体系
5.1PESTEL模型及应用
5.2 设置价格涨幅红线
6. 采购成本降低的四大理念
6.1 采购半径
6.2 EPI
6.3 DFX
6.4 去除“长尾”理论
7. 批量采购折扣价格计算法
案例讨论：如何应对客指国外供应商涨价？
第五章 采购双赢谈判能力
1. 什么是谈判？
2. 谈判的基本APROVE模型
3. 成功谈判不可或缺的因素
4. 高效谈判者的四种习惯
5. 采购谈判五大实用技巧
技巧1：打破僵局技巧
技巧2：突出对方的损失而不是收益技巧
技巧3：鸡蛋里挑骨头
技巧4：白脸黑脸
技巧5：相机合同
案例：建筑工程合同谈判
谈判练习：
第六章 采购合同管理能力
1. 合同及采购合同
1.1 合同、采购合同定义
1.2 合同成立必须的两个阶段
案例：此合同是否成立？
2. 为什么要制定采购合同？
案例：新供应商的采购订单被经理拒签
3. 合同管理的问题
4. 采购合同中风险管理
4.1 标的物风险责任：
案例：房屋失火的损失该由谁来负责？
4.2 分期付款中的风险
5. 合同履行常见的三大难题
5.1 原材料价格疯涨，可以变更或解除合同吗？
5.2 逾期提取标的物或者逾期付款的，遇价格上涨，怎么办？
5.3 过了质保期发现质量问题，可以索赔吗？
案例讨论：这份采购合同条款有问题吗？
最后：采购人的思考
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