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现场质量问题分析及系...

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现场质量问题分析及系统性解决实践培训

发布日期:2024-05-22

217

课程对象

中层干部

课程收益

老师介绍

宋华军

常驻地址:东莞
擅长领域:现场执行力提升管理、供应链(生管计划)管理、供应链(仓储配送)管理、供应链(采购调达管理)、现场工艺执行力管理、精益全员改善管理、精益标准管理、5S管理执行力、精益创意工夫及改善提案、工艺执行及标准作业、标准作业指导方法、部门标准职责管理、精益部下人才育成、精益管理沟通
详细介绍: 丰田改善讲师 谷唐咨询资深顾问 精武堂首席精益教练 国内屈指可数的顶级精益管理实战讲师 宋老师2001年进入中国丰田事业体,于天津一汽丰田汽车有限公司历任生产线管理担当、总装课系长...

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现场质量问题分析及系统性解决实践培训

发布日期:2024-05-22

217

课程大纲

一、现场质量管理痛点分析

痛点1:质量损失痛心,一般情况下销售额1亿元企业,平均年度质量损失占比销售额5%即500万左右,随着企业规模扩大管理人员团队职能健全比例逐步降低(10亿至20亿企业3%左右)但中小企业质量损失比例只会严重!

痛点2:行业体系,ISO标准,例:IATF16949中质量五大工具:APQP、SPC、FMEA、MSA、PPAP,如何与部门职能融合,如何在现场执行落地?

痛点3:碎片化、问题性质量管理机制造成质量重大事故、批量事故随机性发生,毫无规律可言,管理者天天忙于“救火”,疏于“防火”;

二、培训规划

培训特点:提高培训转换率,通过录音/像、线上线下辅导、答疑等多种措施保障将培训知识点转化为学员行动力,通过学员行动改善企业关键指标;

1、培训大纲

第一天:

时间

内容

重要知识点/学员互动

8:30-9:00

学员签到

助教开场,学习记录说明

客户方领导学习期望、目的致辞

小组活动组建团队;

1、 参训学员提前分组;

2、 教室布局分组式;

3、 活动A0大白纸5张/组

4、 公司高层旁听0.5天,单独成立小组;

9:00-10:30

第一部分:现场质量问题特性

1、 定义什么是质量问题;

2、 质量问题严重度分类;

3、 国内制造业质量损失管理现状;

重点知识:质量问题定义,质量问题严重度分类;

小组情景演练:制造业发展过程与质量管理延伸;

10:30-10:45

课间/茶歇

准备茶点

10:30-11:45

4、质量问题曝露机制;

1)市场客诉与过程质量问题比例关系;

2) 质量追溯、围堵机制;

3) 质量损失核算机制;

4) 第一责任人匹配率!

知识重点:过程质量暴露机制路径案例讨论;

学员互动:质量工程师逐一解决与流程化解决差距;

11:45-12:00

知识点总结

学员抢答小组积分;

12:00-13:30

午餐

13:30-14:45

助教开场

1、 5、质量问题分级管理措施;

1) 质量问题统计及分析

2) 质量问题等级;

3、 常见顽固型质量问题;

知识重点: 质量管控逆向流程构成、客诉比例关系、质量损失分类;

案例剖析: 为什么质量问题不能根除?

14:45-15:00

课间/茶歇

咖啡/绿茶

15:00-16:15

第二部分:质量问题改善及关闭

1、 系统性质量改善

1) 管理型关闭;

2) 8D报告;

3) QC、六西格玛;

4) 问题催生标准修订;

2、 质量绩效;

1) 敬畏规则氛围打造

2) 质量理念植入

重点知识:质量问题关闭工具,排查法、8D工具要点、QC特点、六西格玛推行要素;

学员演练:质量目视化、控制计划有效执行;

16:15-17:30

一天知识点提炼

1、 老师陈述重点;

2、 小组人员轮流答题给分;

3、 作业布置

4、 当日小组积分统计

5、 问题答疑

作业:学员手书一天知识重点;

第二天:

时间

内容

重要知识点/学员互动

8:30-9:30

学员签到

小组互动答辩

重点:第一天知识点小组答辩;

9:30-10:30

第三部分:现场质量管理保障机制

1、 PFMEA、质量控制计划、标准作业关联性;

2、 标准作业持续性管理

1) PJO活动

2) 员工5级评价

知识重点:学员掌握质量控制计划承上启下与PFMEA、标准作业关系

小组演练:员工失误后冲突管理现状及标准作业管理现状;

10:30-10:45

课间/休息

咖啡/水果

10:45-11:50

3、 基础标准作业管理工具

1) 布局图

2) 作业观察表

3) 作业要领书、顺序书

4) 质量管理目视化、痕迹化;

4、现场管控工艺变更、设计变更

1) 主动设计变更、被动设计变更

2) 工艺变更改善方向及路径

实训重点:学员了解设计变更、工艺变更管理要点;

学员互动:现场管理保证变更管理精准性

11:50-12:00

知识点回顾

小组积分统计

12;00-13:30

午餐/午休

13:30-14:45

5、现场管理支持供方质量管理要点;

1)质量损失转嫁、索赔机制;

2)SQAM供方关键工序标准化

3)耐久性试验数据库及标准

4)现场管理数据支持

学员互动:返修返工恶性循环;

14:45-15:00

课间/休息

咖啡/绿茶

15:00-17:00

1、 小组发表海报制作/发表

1) 知识重点总结

2) 小组质量认知现状问题总结

3) 认知问题解决思路;

4) 行动计划及关键工作

建议:主要分管领导旁听,学员行动、重点工作改善计划汇报;

17:00-17:30

优秀小组评选

优秀个人评选

领导结业祝词

优秀小组、个人礼品发放;

行动计划关键结点老师线上跟进/答疑

2、学员收获

  1)系统性掌握现场质量问题发生原理及快速关闭方法;

  2)掌握日常工作中,PFMEA、质量控制计划、标准作业执行要点;

  3)学员认知系统性质量管理与碎片化质量管理的差距;

3、课后服务

  1)培训全程助教视频录制,客户服务周期内提供剪辑版资料;

  2)培训学员群一年内答疑相关问题;

  3)培训后老师/助教实地调研一天,听取学员疑惑,后期老师线上跟进;

  4)改善行动计划,定期学员群助教跟进,取得效果老师确认闭环管理;

备注:第3)项,老师实地调研后结合2天培训情况,一周内输出服务报告;

4、后勤保障

  1)授课老师、助教老师住宿、交通;

  2)培训场地、投影仪、白板、白板笔、A0大白纸、教材;

  3)课间休息期间咖啡、茶包、热水;

  4)学员分组、场地布置,助教老师实施支持;

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